國(guó)產(chǎn)首臺(tái)300mw循環(huán)流化床鍋爐基建和運(yùn)行情況介紹

1、1國(guó)產(chǎn)首臺(tái)300MW循環(huán)流化床鍋爐基建和運(yùn)行情況介紹（云南大唐國(guó)際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司）閆紹勇一、工程概況、工程概況開(kāi)遠(yuǎn)電廠2300MW工程是國(guó)家“西電東送”火電建設(shè)項(xiàng)目之一，也是國(guó)家發(fā)改委確定的引進(jìn)法國(guó)300MW大型循環(huán)流化床潔凈煤發(fā)電技術(shù)后的第一個(gè)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目。鍋爐采用ALSTOM技術(shù)，由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的HG102517.5L.HM37型循環(huán)流化床鍋爐。開(kāi)遠(yuǎn)電廠工程于2004年6月28日正式開(kāi)工建設(shè)，一號(hào)機(jī)組作為國(guó)產(chǎn)化首臺(tái)300

2、MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組，于2006年6月3日順利通過(guò)168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行，平均負(fù)荷率98.08％，從首次并網(wǎng)到168小時(shí)試運(yùn)結(jié)束歷時(shí)23天，投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行82天；二號(hào)機(jī)組再創(chuàng)佳績(jī)，機(jī)組于2006年8月27日順利通過(guò)168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行，平均負(fù)荷率101％，從首次并網(wǎng)到168小時(shí)試運(yùn)結(jié)束歷時(shí)19天。一、鍋爐整體施工爐整體施工進(jìn)度和安裝中度和安裝中應(yīng)注意的注意的問(wèn)題問(wèn)題1、工程主要施工進(jìn)度：＃1鍋爐是哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的首臺(tái)3

3、00MW循環(huán)流化床鍋爐，設(shè)備交貨整體推遲了6個(gè)月，由于設(shè)計(jì)和制造等方面的原因，設(shè)備不能按照安裝順序到貨，到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備不能正常安裝，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度。汽包8月8日吊裝就位，8月19日水冷壁開(kāi)始吊裝。因高32.2抓好受熱面焊接質(zhì)量關(guān)，防止管道或密封出現(xiàn)泄漏：受熱面安裝要重點(diǎn)抓好兩個(gè)方面的工作，一是外置床受熱面管道的焊接；二是爐膛密相區(qū)和水冷風(fēng)室密封的焊接工作。外置床受熱面管排間隙小，管子之間受密封管板的限制，在管道對(duì)口時(shí)很難進(jìn)行調(diào)整，其中

4、包含2400道T91焊口，因T91材質(zhì)焊接性能差，容易出現(xiàn)焊接缺陷，甚至在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的情況。必須高度重視焊接過(guò)程中的預(yù)熱、充氬、熱處理等各個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)T91焊口要避免強(qiáng)力對(duì)口。爐膛密相區(qū)和水冷風(fēng)室密封的焊接也應(yīng)給予足夠的重視，該部位水冷壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封工作量大。如果該部位密封焊接不好，運(yùn)行中出現(xiàn)漏風(fēng)，不但會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，甚至磨損水冷壁管，造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)9.1。由于耐磨耐火材料施工幾乎貫穿整個(gè)鍋爐安裝過(guò)程之中，不能靠打

5、風(fēng)壓來(lái)檢驗(yàn)密封的嚴(yán)密性，這就要求嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，從焊接工藝到每一條焊縫的檢驗(yàn)都要采取相應(yīng)的措施，來(lái)保證密封焊接的施工質(zhì)量。2.3做好非金屬膨脹節(jié)的選型工作，防止膨脹節(jié)發(fā)生爆破：非金屬膨脹節(jié)多，承受的風(fēng)壓高是300MW流化床鍋爐的另外一個(gè)特點(diǎn)。特別是一次風(fēng)系統(tǒng)的膨脹節(jié)風(fēng)壓達(dá)到25kpa左右，在啟停爐期間甚至高達(dá)30kpa，國(guó)內(nèi)非金屬膨脹節(jié)的最高設(shè)計(jì)壓力一般在30kpa左右，所以在非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選取和安裝工藝上，要提前做好調(diào)