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1、金屬磁記憶檢測(cè)儀器技術(shù)介紹和有關(guān)案例金屬磁記憶檢測(cè)儀器技術(shù)介紹和有關(guān)案例傳統(tǒng)的診斷方法(超聲波探傷、磁粉探傷、X射線(xiàn)探傷)大都用來(lái)尋找那些業(yè)已出現(xiàn)了的缺陷,這樣就不能預(yù)防設(shè)備的意外疲勞損傷——而這正是運(yùn)行中的設(shè)備損壞和產(chǎn)生事故的主要根源。眾所周知,工作結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞的主要來(lái)源是應(yīng)力集中(KH)區(qū),在那里腐蝕、疲勞和蠕變發(fā)生得最為激烈。所以,測(cè)定應(yīng)力集中區(qū)就成為診斷設(shè)備和結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)最重要的任務(wù)。設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行性損壞之前,應(yīng)力集中區(qū)金屬組織的變
2、化(腐蝕、疲勞、蠕變)足一個(gè)過(guò)程。相應(yīng)地,金屬的磁性強(qiáng)度也在隨之變化,它反映著管道、設(shè)備和結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)力變形狀況。經(jīng)過(guò)多年工業(yè)的和實(shí)驗(yàn)室的研究,科技生產(chǎn)聯(lián)合體“動(dòng)力診斷”公司開(kāi)發(fā)出一種原理嶄新的診斷方法。該方法基于利用由于工作載荷引起的應(yīng)力集中區(qū)金屬的磁記憶效應(yīng)。目前還沒(méi)有別的類(lèi)似方法。就檢測(cè)的勞動(dòng)量而言,它屬于快速檢測(cè)法,并不要求清理金屬表面。金屬磁記憶法的主要任務(wù)足檢測(cè)被檢對(duì)象中具有應(yīng)力集中區(qū)的最危險(xiǎn)的部位和工件,然后再利用諸如超聲
3、波探傷方法在應(yīng)力集中區(qū)檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)的具體缺陷。專(zhuān)用儀器的外形尺寸不大,帶有屏幕和存儲(chǔ)設(shè)備,能用來(lái)檢測(cè)管道,速度達(dá)到100米/時(shí)。采用此法并不要求專(zhuān)門(mén)的磁化裝置,因?yàn)樗玫氖枪茏雍推渌慵\(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的磁性。此法及相應(yīng)的檢測(cè)儀器能夠:完成疲勞損壞的早期診斷,壽命評(píng)估和設(shè)備可靠性的預(yù)測(cè);出具檢測(cè)結(jié)果證明,編制設(shè)備狀況數(shù)據(jù)庫(kù);根據(jù)其損壞程度,對(duì)新舊零件實(shí)行快速分類(lèi);測(cè)定被檢測(cè)對(duì)象即將產(chǎn)生裂紋的位置和方向,同時(shí)記錄出已經(jīng)形成的裂紋的位置和方向
4、,精確度為1毫米;在某些情況下,檢測(cè)管道、儲(chǔ)罐甚至不必除去保溫層。用金屬磁記憶法診斷設(shè)備的主要準(zhǔn)則是,在被檢測(cè)產(chǎn)品表面確定以Hp磁場(chǎng)法向分量零值為特征的應(yīng)力集中線(xiàn)。開(kāi)發(fā)出表征Hp=0線(xiàn)與由工作載荷產(chǎn)生的主應(yīng)力線(xiàn)之間的關(guān)聯(lián)模型,試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果都證實(shí)了這些應(yīng)力集中線(xiàn)和被檢測(cè)設(shè)備幾何形狀的一致性。圖2所示,為應(yīng)力集中線(xiàn)的位置,這是用磁記憶法檢測(cè)壓力容器時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的圖3所示,為使用TSC1M儀器檢測(cè)管道焊縫從接頭兩端看剩余磁場(chǎng)Hp的分布,其狀況
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