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1、高速線材車間多路程軋制生產(chǎn)線的設(shè)計高速線材車間多路程軋制生產(chǎn)線的設(shè)計劉戰(zhàn)英秦國慶王海彬摘要介紹了高速線材車間生產(chǎn)棒材、型材多路程生產(chǎn)線的設(shè)計及生產(chǎn)建設(shè)實踐證明其在擴大產(chǎn)品范圍方面有較大的靈活性適用于生產(chǎn)品種多的中小企業(yè)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞多路程軋制生產(chǎn)線高速線材車間小型型材及棒材車間設(shè)計DESIGNOFSMALLSECTIONROLLINGLINEFHIGHSPEEDWIREWKSHOPLiuZhanyingHebeiinstituteofS
2、cience軋制7~10mm的線材可由成品向前減少2道次。軋制20~25mm的棒材共軋制13道次將350mm2軋機甩掉平均延伸系數(shù)up=1.24~1.28軋制14~18mm的棒材共軋制15道次平均延伸系數(shù)up=1.26~1.30。軋制型材共軋制10道次將250mm2軋機甩掉平均延伸系up=1.19~1.27。高速線材生產(chǎn)線成品軋制速度為50ms棒材生產(chǎn)線250mm2第二架軋制速度為5~10ms型材生產(chǎn)線450mm三輥軋機軋制速度為2.5
3、ms。350mm2軋機軋制速度為3.5~6ms。軋制型材需要移鋼臺架移鋼。為使溫降減小適當(dāng)提高移鋼速度本設(shè)計該移鋼速度為2.3ms能夠滿足要求。在確定機架間距離時要保證450mm三輥軋機與350mm2軋機不形成連軋。360mm6與350mm2軋機之間利用跑槽送鋼并用夾送輥輸送。軋制線材和棒材420mm5軋機孔型系統(tǒng)為箱型—六角形—方形—菱形—方形系統(tǒng)后面接橢圓形—圓形系統(tǒng)。軋制角鋼和槽鋼420mm5軋機孔型系統(tǒng)為箱形—扁箱形—預(yù)切深孔
4、形—切深孔形系統(tǒng)450mm軋機第一道采用立軋孔控制腿長然后采用蝶式孔型軋制。2.32.3多路程軋制生產(chǎn)線設(shè)備及參數(shù)的確定多路程軋制生產(chǎn)線設(shè)備及參數(shù)的確定多路程軋制生產(chǎn)線的設(shè)備及參數(shù)如下。2.3.1加熱設(shè)備加熱爐為三段連續(xù)推鋼式燃油為重油有效尺寸(單位mm)590022046采用汽化冷卻推鋼機為齒條式推鋼機推力為15t2。2.3.2軋制設(shè)備(1)高速線材生產(chǎn)線設(shè)備高速線材生產(chǎn)設(shè)備包括420mm5粗軋機、360mm6中軋機組、300mm2預(yù)
5、精軋機、210mm4和160mm6的45精軋機。粗軋機組、中軋機組為集體傳動主電機采用交流電機預(yù)精軋機和精軋機組主電機采用直流電機。(2)型材生產(chǎn)線設(shè)備型材生產(chǎn)線與高速線材生產(chǎn)線共用420mm5粗軋機組。450mm三輥軋機輥身長1500mm主電機為交流電機額定功率N=1600kW轉(zhuǎn)速500rpm減速機中心距A=1200mm速比i=4.78350mm2連軋機采用高剛度軋機輥身長650mm主電機采用直流電機單獨傳動主電機功率N=800kW轉(zhuǎn)
6、速n=430~1000rpm。(3)棒材生產(chǎn)線設(shè)備棒材生產(chǎn)線與高速線材生產(chǎn)線共用420mm5粗軋機和360mm6中軋機組與型材生產(chǎn)線共用350mm2連軋機。250mm2連軋機采用高剛度軋機輥身長500mm主電機采用直流電機單獨傳動主電機功率N=500kW轉(zhuǎn)速n=430~1000rpm。2.3.3精整設(shè)備(1)高速線材生產(chǎn)線的精整設(shè)備包括穿水冷卻裝置、吐絲機、控制冷卻線、集圈器和鉤式運輸機。(2)型材生產(chǎn)線的精整設(shè)備包括斜輥式冷床(寬67
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