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文檔簡介
1、公路工程鋼管拱肋制作質量檢驗評定表分項工程名稱:所屬分部工程名稱:所屬建設項目:工程部位:施工單位:監(jiān)理單位:(樁號、墩臺號、孔號)橋梁表46(8.8.61)編號:基本要求1、鋼管拱肋使用的鋼材和焊接材料應符合規(guī)范和設計要求;2、鋼管拱肋的焊接應按施工規(guī)范有關規(guī)定進行焊接工藝評定,施焊人員必須具有相應的焊接資格證和上崗證;3、鋼管拱肋元件合格后方可組焊,鋼管拱肋節(jié)段合格后方可安裝;4、同一部位的焊縫返修不能超過兩次,返修后的焊縫應按原質
2、量標準進行復驗,并且合格;5、鋼管拱在安裝過程中,必須加強橫向穩(wěn)定措施,扣掛系統(tǒng)應符合設計和規(guī)范要求;6、管內混凝土應具有低泡、大流動、收縮補償、延后初凝的性能。管內混凝土的澆筑應嚴格按設計要求進行,并對混凝土的質量進行檢測。8、鋼管的防護應符合設計要求。實測值或實測偏差值質量評定項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率平均、代表值合格率(%)權值實得分1△鋼管直徑(㎜)D500及5尺量每管檢查1~3處32鋼管中距(㎜)15尺量每段檢
3、查2~3處13△內弧偏離設計弧線(㎜)8樣板每段測1~3點24拱肋內弧長(㎜)+0,-10尺量每段檢查15△節(jié)段對接錯邊(mm)2尺量:檢查各對接斷面26節(jié)段平面度(mm)3拉線測量:每段檢查1處17豎桿節(jié)間長度(mm)2尺量:檢查每個節(jié)間1焊縫尺寸量規(guī):檢查全部28△焊縫探傷符合設計要求超聲:檢查全部射線:按設計規(guī)定設計未規(guī)定時按5%抽查3實測項目合計16外觀鑒定減分質量保證資料減分監(jiān)理工程師意見:工程質量等級評定評分:質量等級:施工
4、單位技術負責人:檢驗人:記錄:復核:年月日公路工程鋼管拱肋制作質量檢驗評定表分項工程名稱:所屬分部工程名稱:所屬建設項目:工程部位:施工單位:監(jiān)理單位:(樁號、墩臺號、孔號)橋梁表46(8.8.61)編號:基本要求1、鋼管拱肋使用的鋼材和焊接材料應符合規(guī)范和設計要求;2、鋼管拱肋的焊接應按施工規(guī)范有關規(guī)定進行焊接工藝評定,施焊人員必須具有相應的焊接資格證和上崗證;3、鋼管拱肋元件合格后方可組焊,鋼管拱肋節(jié)段合格后方可安裝;4、同一部位的
5、焊縫返修不能超過兩次,返修后的焊縫應按原質量標準進行復驗,并且合格;5、鋼管拱在安裝過程中,必須加強橫向穩(wěn)定措施,扣掛系統(tǒng)應符合設計和規(guī)范要求;6、管內混凝土應具有低泡、大流動、收縮補償、延后初凝的性能。管內混凝土的澆筑應嚴格按設計要求進行,并對混凝土的質量進行檢測。8、鋼管的防護應符合設計要求。實測值或實測偏差值質量評定項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率平均、代表值合格率(%)權值實得分1△鋼管直徑(㎜)D500及5尺量每管檢
6、查1~3處32鋼管中距(㎜)15尺量每段檢查2~3處13△內弧偏離設計弧線(㎜)8樣板每段測1~3點24拱肋內弧長(㎜)+0,-10尺量每段檢查15△節(jié)段對接錯邊(mm)2尺量:檢查各對接斷面26節(jié)段平面度(mm)3拉線測量:每段檢查1處17豎桿節(jié)間長度(mm)2尺量:檢查每個節(jié)間1焊縫尺寸量規(guī):檢查全部28△焊縫探傷符合設計要求超聲:檢查全部射線:按設計規(guī)定設計未規(guī)定時按5%抽查3實測項目合計16外觀鑒定減分質量保證資料減分監(jiān)理工程師
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