橋梁表52 公路工程鋼桁節(jié)段制作質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

1、公路工程鋼桁節(jié)段制作質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱(chēng):所屬分部工程名稱(chēng):所屬建設(shè)項(xiàng)目:工程部位:施工單位:監(jiān)理單位:(樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、孔號(hào)）橋梁表52（8.9.12）編號(hào)：基本要求1、鋼梁（梁段）采用的鋼材和焊接材料的品種、規(guī)格、化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，具有完整的出廠質(zhì)量合格證明，并經(jīng)制作廠家和監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。2、鋼梁（梁段）元件、臨時(shí)吊點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)車(chē)軌道吊點(diǎn)等的加工尺寸和鋼梁（梁段）預(yù)拼裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和

2、有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師分階段檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序。3、鋼梁（梁段）制作前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，并制訂實(shí)施性焊接施工工藝。施焊人員必須具有相應(yīng)的焊接資格證和上崗證。4、同一部位的焊縫返修不能超過(guò)兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且合格。5、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果須符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼梁梁段必須進(jìn)行試組裝，并按設(shè)計(jì)和有

3、關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。工地安裝施工人員應(yīng)參加試組裝及驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后填發(fā)梁段產(chǎn)品合格證，方可出廠安裝。7、鋼梁（梁段）元件和鋼梁（梁段）的存放，應(yīng)防止變形、碰撞損傷和損壞漆面，不得采用變形元件。8、排水設(shè)施、燈座、護(hù)欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙安裝完成，無(wú)遺漏且位置準(zhǔn)確。實(shí)測(cè)值或?qū)崪y(cè)偏差值質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率平均、代表值合格率（％）權(quán)值實(shí)得分1節(jié)段長(zhǎng)度（㎜）5尺量每節(jié)段檢查4~6處22

4、節(jié)段高度（㎜）2尺量每節(jié)段檢查4處23節(jié)段寬度（㎜）3尺量:每節(jié)段檢查4處2節(jié)間長(zhǎng)度（㎜）24對(duì)角線長(zhǎng)度（㎜）3尺量:檢查每每個(gè)節(jié)間15桁片平面度（㎜）3拉線測(cè)量:每節(jié)段檢查1處16拱度（㎜）3拉線測(cè)量:每節(jié)段檢查1處1焊縫尺寸超聲:檢查全部2焊縫探傷符合設(shè)計(jì)要求超聲:檢查全部射線:符合設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按10%抽查37△連接高強(qiáng)螺栓扭矩10%測(cè)力扳手:檢查5%且不少于2個(gè)實(shí)測(cè)項(xiàng)目合計(jì)15外觀鑒定減分質(zhì)量保證資料減分監(jiān)理工程師意見(jiàn)：工

5、程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定評(píng)分：質(zhì)量等級(jí)：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)人：記錄：復(fù)核：年月日公路工程鋼桁節(jié)段制作質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱(chēng):所屬分部工程名稱(chēng):所屬建設(shè)項(xiàng)目:工程部位:施工單位:監(jiān)理單位:(樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、孔號(hào)）橋梁表52（8.9.12）編號(hào)：基本要求1、鋼梁（梁段）采用的鋼材和焊接材料的品種、規(guī)格、化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，具有完整的出廠質(zhì)量合格證明，并經(jīng)制作廠家和監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。2、鋼梁（梁段）元

6、件、臨時(shí)吊點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)車(chē)軌道吊點(diǎn)等的加工尺寸和鋼梁（梁段）預(yù)拼裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師分階段檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序。3、鋼梁（梁段）制作前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，并制訂實(shí)施性焊接施工工藝。施焊人員必須具有相應(yīng)的焊接資格證和上崗證。4、同一部位的焊縫返修不能超過(guò)兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且合格。5、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)

7、應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果須符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼梁梁段必須進(jìn)行試組裝，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。工地安裝施工人員應(yīng)參加試組裝及驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后填發(fā)梁段產(chǎn)品合格證，方可出廠安裝。7、鋼梁（梁段）元件和鋼梁（梁段）的存放，應(yīng)防止變形、碰撞損傷和損壞漆面，不得采用變形元件。8、排水設(shè)施、燈座、護(hù)欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙安裝完成，無(wú)遺漏且位置準(zhǔn)確。實(shí)測(cè)值或?qū)崪y(cè)偏差值質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率平

8、均、代表值合格率（％）權(quán)值實(shí)得分1節(jié)段長(zhǎng)度（㎜）5尺量每節(jié)段檢查4~6處22節(jié)段高度（㎜）2尺量每節(jié)段檢查4處23節(jié)段寬度（㎜）3尺量:每節(jié)段檢查4處2節(jié)間長(zhǎng)度（㎜）24對(duì)角線長(zhǎng)度（㎜）3尺量:檢查每每個(gè)節(jié)間15桁片平面度（㎜）3拉線測(cè)量:每節(jié)段檢查1處16拱度（㎜）3拉線測(cè)量:每節(jié)段檢查1處1焊縫尺寸超聲:檢查全部2焊縫探傷符合設(shè)計(jì)要求超聲:檢查全部射線:符合設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按10%抽查37△連接高強(qiáng)螺栓扭矩10%測(cè)力扳手:檢查5