提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究

1、提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究李斌張志剛張智寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司摘要：本文通過八鋼1750熱軋在軋制薄規(guī)格出現(xiàn)的問題，尾部軋破、拉窄、易廢鋼、精度差等問題，進行了認真的研究分析，提出了提高頭部軋制力設定精度、優(yōu)化尾部落套、優(yōu)化AGC控制等技術(shù)方案，并在1750熱連軋機組上，經(jīng)過實施和逐步提高，極大的提高了該機組薄規(guī)格的軋制穩(wěn)定性，關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：熱連軋精軋活套AGC控制軋制力設定精度1概述概述薄規(guī)格產(chǎn)品是熱

2、軋生產(chǎn)的難點之一，生產(chǎn)3.0mm以下的產(chǎn)品難度較大，目前國內(nèi)、外熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)到了0.8mm國內(nèi)寶鋼、鞍鋼、唐鋼已經(jīng)穩(wěn)定的生產(chǎn)1.4mm以上的薄規(guī)格產(chǎn)品；產(chǎn)品厚度精度50um命中率已經(jīng)達到99%以上；而目前市場和冷軋需求量很大。薄規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)依賴于設備的穩(wěn)定運行和工藝的合理性，生產(chǎn)工藝優(yōu)化對穩(wěn)定生產(chǎn)合格的產(chǎn)品日益重要。八鋼1750熱軋生產(chǎn)的前期冷軋用料斷帶嚴重、板形較差，因此通過對AGC控制、軋制力設定精度、優(yōu)化尾部落套等技術(shù)

3、進行研究，來解決薄規(guī)格的生產(chǎn)穩(wěn)定性。2.2.技術(shù)方案技術(shù)方案2.2AGC控制優(yōu)化2.2.1前饋控制優(yōu)化在軋制薄規(guī)格時頭部由于溫度不均、帶鋼硬度不均等因素，穿帶時造成計算出的下一架軋機的彈跳偏差補償較大，這時前饋AGC對下一架軋機輥縫設定作用，如果補償值（即前饋Agc功能輸出）過大，會造成機架間秒流量暫時不等，起大套或拉鋼，結(jié)果導致機架間堆鋼。增加Agc功能輸出的限幅（0.4mm）。2.2.2優(yōu)化AGC調(diào)節(jié)器參數(shù)在軋制過程中，由于外界因素

4、不管是軋制力AGC還是監(jiān)控AGC，如果調(diào)解量過大或過快都會導致機架間秒流量不匹配，導致堆鋼現(xiàn)象或軋制不穩(wěn)定。通過分析研究和試驗，對各機架的AGC調(diào)節(jié)器參數(shù)進行了優(yōu)化。表1優(yōu)化前后的AGC調(diào)節(jié)參數(shù)AGC幅度AGCdeltaH（P）速度機架原來修改成原來修改成F10.81.01.01.0F20.80.90.90.91900019500200002050021000215002200022500230002350024000051015202

5、53035404550圖2F2實際軋制力與設定軋制力從圖2、圖3中可以看出，頭幾段的實際的軋制力與設定軋制力均有較大的偏差，這說明L2的設定準確性較低，均對其分層進行調(diào)整，以便通過自學習逐步提高設定命中率。通過吸收國內(nèi)同類型廠家的經(jīng)驗，并通過多次試驗將寬度和厚度分層優(yōu)化。將同一鋼種按寬度分為7個層別，每個寬度層別中按厚度分為23個層別，從而保證了規(guī)格有較大差異的按不同的分層進行軋制，通過一段時間后，軋制力的偏差有所降低。19500200