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1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)與空凋系統(tǒng)調(diào)試及運行。2施工準(zhǔn)備2.1儀器儀表要求及主要儀表工具:2.1.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行計量法,不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。2.1.3必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能,嚴(yán)格掌握它們的使用和校驗方法,按規(guī)定的操作步驟進行測試。2.1.4綜合效果測定時,所使用的儀
2、表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。2.1.5搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放,防止震動和撞擊,不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi),防潮防污穢等。2.1.6測量溫度的儀表;測量濕度的儀表;測量風(fēng)速的儀表;測量風(fēng)壓的儀表;其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、粒子計數(shù)器、聲級儀、鋼卷尺、手電鉆、活扳子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳、手電筒、對講機、計算器、測桿等。2.2作業(yè)條件2.2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢,運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進行全面檢查,全部符合
3、設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。2.2.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等,應(yīng)具備使用條件,現(xiàn)場清理干凈。2.2.3運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備:2.2.3.1應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案,內(nèi)容包括調(diào)試目的要求,時間進度計劃,調(diào)試項目,程序和采取的方法等;2.2.3.2按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案,備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格;2.2.3.3熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,計算的狀態(tài)參數(shù),領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握風(fēng)管
4、系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理;2.2.3.4風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、造風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置。2.2.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前,先應(yīng)對風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn),設(shè)備完好符合設(shè)計要求后,方可進行調(diào)試工作。3操作工藝3.1調(diào)試工藝程序如下:準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器及檢測儀風(fēng)量測試與調(diào)整表單體性能校驗空調(diào)器設(shè)備性自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢3.4.3開啟風(fēng)
5、機進行風(fēng)量測定與調(diào)整,先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求,做到心中有數(shù),有利于下步調(diào)試工作。3.4.4系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)圖441量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機。3.4.5風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀,用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3~5次。3.4.6系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)
6、整平衡后,應(yīng)達到:3.4.6.1風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量,回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值不大于10%。3.4.6.2新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。3.4.6.3總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。3.4.6.4系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定,系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準(zhǔn);系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。3.4.7系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題:3.4.7.1測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比
7、較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5~2倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直風(fēng)管段上(圖442)。3.4.7.2在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時,應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時,應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。3.4.7.3沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道,如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量,可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié),風(fēng)
8、量調(diào)好后,插板留在其中并密封不漏。3.5空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整3.5.1噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進行,它的冷卻能力是否符合設(shè)計要求。3.5.2過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。3.5.3在測定過程中,保證供水、供冷、供熱源,作好詳細記錄,與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入,如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。3.6空調(diào)
9、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查:3.6.1核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。3.6.2根據(jù)接線圖紙,對控制盤下端子的接線(或接管)進行核對。3.6.3根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖,對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。3.6.4對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖,信號,遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確,是否符合設(shè)計要求。3.6.5敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點,應(yīng)符合下列要求:3.6.5.1要求全室
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