離合器壓盤(pán)燒結(jié)自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、在中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的的時(shí)代背景下，中國(guó)汽車(chē)配件市場(chǎng)越來(lái)越大，汽車(chē)配件企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激。汽車(chē)配件企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求要求也越來(lái)越高，產(chǎn)品生產(chǎn)線的高速、高效、高質(zhì)量、自動(dòng)化、柔性化已成為企業(yè)的需求。機(jī)器人及自動(dòng)線技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)提供了可靠的保障。在汽車(chē)配件中，粉末冶金制件以其少加工、高品質(zhì)、低成本等優(yōu)勢(shì)占有不小的比例。傳統(tǒng)的粉末冶金人工流水生產(chǎn)線存在著幾點(diǎn)不足:
　　(1)人工操作不當(dāng)會(huì)造成

2、未燒結(jié)前的粉末制件的損傷，在成型和整形壓機(jī)操作時(shí)，若是操作不當(dāng)容易造成設(shè)備和人工安全事故，增加生產(chǎn)成本。
　　(2)人工生產(chǎn)線的工作效率不高，越來(lái)越難滿足生產(chǎn)需求。
　　(3)人工生產(chǎn)線的柔性不高，在設(shè)備和管理上難以實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品的交叉生產(chǎn)。
　　(4)隨著生產(chǎn)需求的增加，人工生產(chǎn)線需要更多的人力成本，少人化或無(wú)人化慢慢成為企業(yè)的重要需求
　　本文從離合器壓盤(pán)的燒結(jié)人工生產(chǎn)線著手，分析研究了粉末冶金件的燒結(jié)生產(chǎn)工藝，

3、結(jié)合成型壓機(jī)、燒結(jié)爐、整形壓機(jī)的工作方式，上下料方式，結(jié)構(gòu)參數(shù)，利用自動(dòng)輸送線和機(jī)器人技術(shù)，對(duì)離合器壓盤(pán)燒結(jié)自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行了設(shè)計(jì)與研究，本文針對(duì)人工生產(chǎn)線的不足做了以下研究和設(shè)計(jì):
　　(1)使用真空吸盤(pán)代替人工抓取制件，解決了因操作不當(dāng)產(chǎn)生廢件造成的生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。
　　(2)采用機(jī)器人代替人工，配合自動(dòng)輸送系統(tǒng)提高了操作精度和速度，解決了生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)的人力成本。
　　(3)輸