硫酸根離子對氧化鋁在水溶液過程中均相沉淀與二氧化鈦顆粒表皮影響

1、硫酸根離子對氧化鋁在水溶液過程中均相沉淀與二氧化鈦硫酸根離子對氧化鋁在水溶液過程中均相沉淀與二氧化鈦顆粒表皮的影響顆粒表皮的影響HaiXiaWuTingJieWangJunLingDuanYongJin清華大學化工系，北京100084，中國通過調(diào)查二價硫酸根陰離子沉淀率，結晶行為，且均勻相沉淀水合氧化鋁表層來對外來無機陰離子對TiO2顆粒表層形貌影響的實驗進行了研究。用酸堿滴定法滴定到Al3溶液中觀察pH值的變化和沉淀的臨界點方案進行了

2、調(diào)查。當結晶率變化不大時，OH與Al的沉降速率可通過增加硫酸根濃度而加速，從而使易結晶和無定形的凝膠優(yōu)先形成。在相同條件下，在Al2（SO4）3溶液或鋁離子溶液添加硫酸根陰離子來得到Al（OH）3凝膠，且非晶形的Al（OH）3凝膠是從一個只有的Al（NO3）3溶液均勻結晶得到，在這種條件下有利于核心顆粒表面形成涂膜。1.前言前言不同等級含水氧化鋁的準備工作是很重要的，因為他們是各種等級的鋁氧化物和涂層材料的前體。一層氧化鋁涂層可以增加顆

3、粒表面上的羥基基團，這將提高粒子在水溶液中的分散性和有機改性提供更多的活性位點。此外，連續(xù)的薄膜層，可以免受接觸在環(huán)境中的粒子，從而達到抑制有害反應，如氧化和分解反應。然而，涂層性能在很大程度上取決于涂料層的結構和形態(tài)，這些是由電，磁，機械，和擴散性質(zhì)決定的。因此，包覆顆粒形態(tài)的控制是非常重要的工業(yè)應用。在水溶液中的均相沉淀涂料已被廣泛用于顆粒涂層。涂層通常是通過改變實驗參數(shù)，例如，涂層劑的濃度，pH值，和溫度的解決方案來控制的。這已經(jīng)

4、有很多關于異質(zhì)性控制或同質(zhì)涂層通過解決過飽和復雜方案操作的報道。在我們以前的工作中，OH—Al的形狀和沉淀速率是通過pH值和溫度的改變來改變含水氧化鋁涂層的結構和形態(tài)來控制的。4種典型的涂層形貌觀察：點綴涂層，涂膜，絮狀物涂層和涂層剝落。如羥基基團顆粒表面特性的種類和密度在水溶液中的異類涂層的發(fā)揮起關鍵作用，通過它們之間在OH—Al和TiO2顆粒表面形成涂膜的羥基縮合的影響。除了實驗參數(shù)（如pH值，溫度，濃度的涂層材料）和顆粒表面的特性

5、，其它因素，如外來陰離子的存在也影響涂料層的成核和增長，并已用于控制的晶體結構，大小和形態(tài)。據(jù)報道，氫氧化鋁沉淀被外來的吸附于顆粒表面并阻止晶體生成的有機陰離子所影響。本文對無機陰離子硫酸根對OH—Al的沉降率和晶體結構的影響，以及控制含水氧化鋁上的二氧化鈦顆粒表面的涂層形貌進行了調(diào)查。2。實驗部分。實驗部分2.1試劑試劑工業(yè)上在硫酸過程中使用二氧化鈦顆粒，平均直徑為200納米，毛細孔了6.54平方米克的表面積的金紅石結構，在實驗中使用

6、的其他化學品分析試劑為（AR）級。2.2制備的制備的Al（OH）3凝膠凝膠1molL氫氧化鈉溶液分別滴定到100毫升0.3molL的AL2（SO4）3溶液的Al（NO3）3溶液，或混合的Al（NO3）3和形成的Al（OH）3凝膠溶解，這意味著，新成立的Al（OH）3凝膠活躍，而不是穩(wěn)定的。圖1。氫氧化鈉滴定到Al3的溶解方案（a）pH值和阻塞比OHAl3（氫氧化鈉滴定到的Al（NO3）3溶液）（b）梗阻比OHAl3（氫氧化鈉滴定到的Al