2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、鋼筋閃光對焊1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱閃光焊。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。2.1.2主要機具:對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4

2、20。常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表420焊機型號UN1—50UN1—75UN1—100UN2—150UN17—150—1動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣—液壓額定容量kVA5075100150150負載持續(xù)率%2520202050電源電壓V220380220380380380380次級電壓調(diào)節(jié)范圍V2.9~5.03.52~7.044.5~7.64.05~8.103.8~7.6次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋大直

3、徑mm10~1212~1616~2020~2520~25預熱閃光焊鋼筋最大直徑20~2232~36404040每小時最大焊接件數(shù)507520~3080120冷卻水消耗量Lh200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6壓縮空氣消耗量m3h1552.2作業(yè)條件:2.2.1焊工必須持有有效的考試合格證。2.2.2對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。2.2.3電源應符合要求,當電源電壓下降大于5%,小于8%時,應采

4、取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施;大于8%時,不得進行焊接。2.2.4作業(yè)場地應有安全防護設施,防火和必要的通風措施,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。2.2.5熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術交底。3操作工藝工藝流程:檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗、—調(diào)伸長度;—一次燒化留量;—二次燒化留量;—預熱留量;L1L2a11a21a12a22b1b2—頂鍛留量;—有電頂鍛留量;—無電頂鍛留量C

5、1C2C1′C2′C1″C2″3.5試焊、做班前試件;在每班正式焊接前,應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件,其中3個做拉力試驗,3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.6對焊焊接操作:3.6.1連續(xù)閃光焊:通電后,應借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光,待預定的燒化留量消失后,以適當壓力迅速進行頂鍛,即

6、完成整個連續(xù)閃光焊接。3.6.2預熱閃光焊:通電后,應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開,使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光,形成燒化預熱過程。當預熱過程完成,應立即轉入連續(xù)閃光和頂鍛。3.6.3閃光——預熱閃光焊:通電后,應首先進行閃光,當鋼筋端面已平整時,應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。3.6.4保證焊接接頭位置和操作要求:3.6.4.1焊接前和施焊過程中,應檢查和調(diào)整電極位置,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理。3

7、.6.4.2鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。3.6.4.3鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必須清除干凈。3.6.4.4焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。3.6.4.5接近焊接接頭區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形,端面不應氧化。3.6.4.6焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平穩(wěn),以免接頭彎折。3.7質(zhì)量檢查:在鋼筋對焊生產(chǎn)中,焊工應認真進行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應切

8、除接頭重焊,并查找原因,及時消除。4質(zhì)量標準4.1保證項目:4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。注:進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法:檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察或尺量檢查。4.1.3對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其

9、中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭,則應按一批計算。檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告單。4.2基本項目:鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:4.2.1接頭部位不得有橫向裂紋。4.2.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法:觀察檢查。4.3允許偏

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論