閃光對(duì)焊PLC控制系統(tǒng).pdf

1、作為一種高效的焊接工藝閃光對(duì)焊在焊接領(lǐng)域得到了廣泛使用。隨著工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展，如何可靠控制閃光對(duì)焊工藝過程，已成為當(dāng)代工業(yè)發(fā)展追求的目標(biāo)。實(shí)踐表明，可編程控制器(PLC)性能穩(wěn)定可靠，能完全替代進(jìn)口焊機(jī)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)閃光對(duì)焊工藝過程的自動(dòng)控制。 閃光對(duì)焊設(shè)備由機(jī)械機(jī)構(gòu)、焊接電源、控制系統(tǒng)等組成。閃光對(duì)焊的控制時(shí)序分為調(diào)試階段、工件安裝夾緊階段、推進(jìn)及焊接階段等。根據(jù)閃光對(duì)焊的控制時(shí)序，利用OMRON公司生產(chǎn)的CPMl

2、A 系列30PPLC，設(shè)計(jì)了PLC控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由同步信號(hào)電路、PLC輸入輸出硬件電路、氣缸驅(qū)動(dòng)電路、晶閘管觸發(fā)電路等構(gòu)成。 閃光對(duì)焊的時(shí)序控制時(shí)間以周波為單位，通過預(yù)置的方法輸入到PLC系統(tǒng)的內(nèi)部存儲(chǔ)器。主電路由阻焊變壓器、正反并聯(lián)晶閘管等構(gòu)成，通過調(diào)節(jié)晶閘管的控制角實(shí)現(xiàn)對(duì)閃光對(duì)焊熱量的控制。PLC控制系統(tǒng)通過隔離和觸發(fā)控制主電路，利用電磁閥控制氣動(dòng)元件動(dòng)作。閃光對(duì)焊機(jī)械機(jī)構(gòu)氣動(dòng)過程設(shè)計(jì)了三條氣路，分別為夾緊、定位、送進(jìn)、

3、頂鍛過程提供氣動(dòng)氣源。PLC控制閃光對(duì)焊工藝過程，主要包括焊接能量的調(diào)節(jié)與過程的控制。通過PLC軟件編，閃光對(duì)焊焊接回路可按要求輸入不同的焊接電流和給定信，從而控制閃光對(duì)焊的輸出電流波形。 PLC控制各氣動(dòng)元件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閃光對(duì)焊工藝過程的時(shí)序控制；同步脈沖電路產(chǎn)生的工頻50Hz和100Hz脈沖分別用于控制焊接時(shí)間和移相電路，保證了對(duì)時(shí)間和熱量的精確控制；脈沖列發(fā)生電路保證了觸發(fā)脈沖上下半波電流的平衡，避免了焊接變壓器接通瞬間產(chǎn)生