10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)11范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。22施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說明書。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.22.2主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵

2、、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：2.3.1電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。2.3.2作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V交流電源。2.3.4室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳蓬。3操作工藝3.13.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→剝除電纜護(hù)層→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地

3、線→固定護(hù)套→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查。開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。3.3剝除電纜護(hù)層（圖228）：圖2283.3.1調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標(biāo)線，作為接頭中心。3.3.2剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅

4、絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度12，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。3.3.3剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。3.3.4鋸芯線、對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。3.4剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖229）：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。圖2313.10固定護(hù)套（見圖232）。圖223電纜護(hù)套安

5、裝將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定。3.11送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.11.1電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做試驗(yàn)。3.11.2驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，輸驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1保證項(xiàng)目：4.1.1電

6、纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。4.1.2電纜頭耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。4.2基本項(xiàng)目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。5成品保護(hù)5.1設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。5.2電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予

7、保護(hù)，防止砸、碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。6.2電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見表29）。常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施表29序號(hào)常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時(shí)局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個(gè)位置3熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡、開裂按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮，切割絕緣管端面要平整7質(zhì)量記錄7.17.