2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織設(shè)計(jì)第1頁共2頁工程名稱第一卷第一卷電視塔巨型球形網(wǎng)殼制作技術(shù)電視塔巨型球形網(wǎng)殼制作技術(shù)東方明珠—上海廣播電視塔位于上海浦東。總高度468m僅次于加拿大多倫多電視塔和俄羅斯莫斯科電視塔居世界第三亞洲第一。第1章球形網(wǎng)殼概況球形網(wǎng)殼概況東方明珠電視塔上有2個(gè)巨大的球體距地80m高的球體(以下簡(jiǎn)稱下球)直徑50m離地280m高的球體(以下簡(jiǎn)稱上球)直徑45m其圍護(hù)結(jié)構(gòu)為單層螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)殼由華東建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)常州網(wǎng)架廠承建。東方明珠球

2、形網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工要求高安裝難度大。網(wǎng)殼的桿件用上鋼一廠專門煉制的特種耐候鋼管(鋼號(hào)l0pcuxt)制成桿件兩端與錐頭的焊接連接按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(AWS)進(jìn)行控制與檢驗(yàn)螺栓球上焊有低碳鋼管其軸線朝球殼中心對(duì)定位和焊接有特殊要求上球環(huán)向桿件均在內(nèi)側(cè)以加勁板幫焊鋼管以抵抗強(qiáng)大的風(fēng)壓。球殼的外層覆蓋鋁合金板或彩色玻璃。球殼桿件與螺栓球等零件的加工精度必須保證球體拼裝后最大周長(zhǎng)的誤差不大于40mm。由常州網(wǎng)架廠配合上海市機(jī)械施工公司共同安裝。下球是在

3、地面拼裝成若干單元再吊至空中安裝上球則全部為高空散裝。第2章保證制作精度的措施保證制作精度的措施在巨型球形網(wǎng)殼制作過程中采用“100%保證率的一次組裝成功為目標(biāo)的質(zhì)量保證體系”東方明珠電視塔球型網(wǎng)殼生產(chǎn)的關(guān)鍵在于桿件的加工精度。上球由11個(gè)環(huán)組成最大折線長(zhǎng)度141.26m下球由5個(gè)環(huán)組成最大折線長(zhǎng)度156.72m。根據(jù)網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程桿件單件長(zhǎng)度允許誤差為土1mm安裝直線總長(zhǎng)度累計(jì)允許誤差為30mm但對(duì)于球體折線組合總長(zhǎng)度要求控

4、制在30mm之內(nèi)難度很大經(jīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同確定本工程球體折線組合總長(zhǎng)度控制標(biāo)準(zhǔn)誤差為40mm。面對(duì)控制總標(biāo)準(zhǔn)我們采用PDCA循環(huán)方法對(duì)影響桿件長(zhǎng)度的因素進(jìn)行了綜合分析針對(duì)超標(biāo)準(zhǔn)的不合格因素列出排列圖按超標(biāo)準(zhǔn)不合理點(diǎn)累計(jì)頻率高低排列出“桿件軸線與端面垂直度”、“桿件斷料和焊縫溫差絕對(duì)長(zhǎng)度”、“焊縫表層和內(nèi)在質(zhì)量查核措施”等3項(xiàng)作為主要技術(shù)關(guān)鍵并在制作全過程中采取有關(guān)技術(shù)措施及工藝控制:確定嚴(yán)格的工藝線路:驗(yàn)收材料入庫→檢查和校正鋼管平直

5、度→檢查鋼管軸線與斷口端面垂直度→切割、剖口→檢驗(yàn)錐頭封板→試裝點(diǎn)焊→按照工藝參數(shù)施焊→磁粉、超聲波探傷檢查和X射線拍片檢查存檔→單件產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)編號(hào)→試拼裝(2R=45m2R=50m)→包裝。采用以螺桿控制的斷料工裝精度裝置保證斷料尺寸的精確度達(dá)到單根桿件精度控制在0.5mm之內(nèi)。施工組織設(shè)計(jì)第2頁共2頁工程名稱采用固定垂直套板和同心頂桿的端面軸線垂直度修正及控制裝置保證桿件軸線一致和端部垂直度的準(zhǔn)確率。采用計(jì)算方法和試焊方式留出焊縫溫差

6、剩余當(dāng)量保證桿件焊接變形長(zhǎng)度尺寸的準(zhǔn)確性。對(duì)每條焊縫進(jìn)行全數(shù)檢查:對(duì)焊縫表面均采取磁粉探傷手段和超聲波探傷檢查方式對(duì)于受拉桿件部位的焊縫都采用X射線探傷拍片檢查保證焊縫的表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量的可靠性100%達(dá)到綜合設(shè)計(jì)要求。第3章檢查結(jié)果檢查結(jié)果由于采取上述技術(shù)措施和管理措施該工程在桿件長(zhǎng)度、桿件軸線與端面垂直度、桿件軸線平直度、錐頭外圓直徑、錐頭A、B面平行度、套筒端面平行度、桿件焊縫厚度、長(zhǎng)度、均勻度等方面均進(jìn)行了100%檢查達(dá)標(biāo)率均

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論