試用期工作計劃 (1)

1、試用期工作計劃第一周一、時間：2012年5月7日至2012年5月13日二、目標(biāo)：1.熟悉工廠環(huán)境與各車間分配狀況，了解工廠產(chǎn)品實現(xiàn)全過程；2.熟悉工廠各類產(chǎn)品的名稱；3.熟悉工廠各類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；4熟悉工廠各車間的生產(chǎn)工藝；5.熟悉工廠產(chǎn)品的包裝方法與出貨流程；三、具體工作內(nèi)容：1.在人事部熊經(jīng)理帶領(lǐng)下，熟悉了工廠各部門具體位置與認(rèn)識各部門負(fù)責(zé)人及工廠各部銜接情況。2.在品質(zhì)部經(jīng)理的安排下，在裝配車間了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝工藝與產(chǎn)品出貨

2、質(zhì)量要求；3.在木工車間開料組現(xiàn)場了解木工開料過程，開料的依據(jù)（料單），開料的數(shù)量，開料尺寸測量的工具，開料后產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗。4.在木工車間現(xiàn)場學(xué)習(xí)背景墻的制作工藝，工序，并咨詢制作人員的對產(chǎn)品的品質(zhì)要求；5.在木工車間現(xiàn)場了解木工組合的方式、工藝與技術(shù)要求；6.到電焊組了解五金的開料過程、切割、拋光、電焊、拋光、等各工序及工藝質(zhì)量要求；7.到美工組了解產(chǎn)品的雕刻，粘接，等工藝流程與產(chǎn)品質(zhì)量要求；8.實地了解產(chǎn)品的打磨、修色、噴漆、烘烤

3、等工藝流程與質(zhì)量要求；9.現(xiàn)場了解玻璃的切割、磨邊、粘接、安裝等工藝流程與質(zhì)量要求；10.掌握A柜、B柜等柜子的裝配過程與工藝技術(shù)、裝配質(zhì)量與包裝方式、包裝要求；四、總結(jié)工廠給人整體的感覺是：臟、亂。具體表現(xiàn)在工廠各車間物料隨意擺放、丟棄；產(chǎn)品無分區(qū)域、分類標(biāo)識等；同時在管理方面沒有形成制度化及文件化，車間人員比較松散等；同時工廠有一個好的企業(yè)文化與經(jīng)營理念，善于接收新事務(wù)，對存在的不足愿意改善；在對新進(jìn)人員的待人接物等各方面非常熱情，

4、樂于助人；通過第一周的學(xué)習(xí)與現(xiàn)場了解，初步掌握了工廠產(chǎn)品的制作流程與生產(chǎn)工藝；對各工序的實際加工工藝與品質(zhì)狀況有了一個初步的認(rèn)識；對品質(zhì)部目前的職能及崗位職責(zé)有一個初步的了解；試用期工作計劃第一周一、時間：2012年5月7日至2012年5月13日二、目標(biāo)：1.熟悉工廠環(huán)境與各車間分配狀況，了解工廠產(chǎn)品實現(xiàn)全過程；2.熟悉工廠各類產(chǎn)品的名稱；3.熟悉工廠各類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；4熟悉工廠各車間的生產(chǎn)工藝；5.熟悉工廠產(chǎn)品的包裝方法與出貨流程；

5、三、具體工作內(nèi)容：1.在人事部熊經(jīng)理帶領(lǐng)下，熟悉了工廠各部門具體位置與認(rèn)識各部門負(fù)責(zé)人及工廠各部銜接情況。2.在品質(zhì)部經(jīng)理的安排下，在裝配車間了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝工藝與產(chǎn)品出貨質(zhì)量要求；3.在木工車間開料組現(xiàn)場了解木工開料過程，開料的依據(jù)（料單），開料的數(shù)量，開料尺寸測量的工具，開料后產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗。4.在木工車間現(xiàn)場學(xué)習(xí)背景墻的制作工藝，工序，并咨詢制作人員的對產(chǎn)品的品質(zhì)要求；5.在木工車間現(xiàn)場了解木工組合的方式、工藝與技術(shù)要求；6.

6、到電焊組了解五金的開料過程、切割、拋光、電焊、拋光、等各工序及工藝質(zhì)量要求；7.到美工組了解產(chǎn)品的雕刻，粘接，等工藝流程與產(chǎn)品質(zhì)量要求；8.實地了解產(chǎn)品的打磨、修色、噴漆、烘烤等工藝流程與質(zhì)量要求；9.現(xiàn)場了解玻璃的切割、磨邊、粘接、安裝等工藝流程與質(zhì)量要求；10.掌握A柜、B柜等柜子的裝配過程與工藝技術(shù)、裝配質(zhì)量與包裝方式、包裝要求；四、總結(jié)工廠給人整體的感覺是：臟、亂。具體表現(xiàn)在工廠各車間物料隨意擺放、丟棄；產(chǎn)品無分區(qū)域、分類標(biāo)識等