淺談施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理

1、淺談施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理陸叢勝(通榆縣房地產(chǎn)管理處)摘要：混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵材料，在公路、橋梁、水利、以及建筑等項(xiàng)目建設(shè)中廣泛應(yīng)用，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量對(duì)于工程的整體質(zhì)量有重要的影響。由于城市建設(shè)用地的減少，建筑物逐漸向高層方向發(fā)展，同時(shí)由于鐵路、橋梁跨度不斷增大，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量控制提出了挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)近年來(lái)我國(guó)橋梁、公路、輕軌、地鐵特點(diǎn)的研究，本文主要介紹影響施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素，并對(duì)如何控制施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量提出建

2、議，以期對(duì)我國(guó)的工程建設(shè)有所裨益。關(guān)鍵詞：施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制對(duì)策0引言近幾年，我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)取得良好的成果，混凝土工程建設(shè)項(xiàng)目逐年遞增，混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑的安全?；炷林饕怯伤唷⑺?、砂石骨料等建筑材料攪拌而成的非均質(zhì)材料?；炷劣不尚秃笕菀桩a(chǎn)生裂縫、孔隙、氣穴等問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而影Ⅱ向到建筑物的質(zhì)量。1影響施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素11混凝土配比因素水灰比對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大。在水泥的強(qiáng)度

3、級(jí)別固定標(biāo)準(zhǔn)下水灰比越大，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)越低。此外，混凝土的重量控制對(duì)于混凝土的質(zhì)量也有重要影響，有很多建筑單位為了方便往往以體積來(lái)簡(jiǎn)單決定混凝土的重量，由于空氣等問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致混凝土固化后有空隙以及氣孔，因而要嚴(yán)格把握混凝土的計(jì)量誤差。1，2現(xiàn)場(chǎng)施工因素建筑單位在施工過(guò)程中會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生多方面的影響，具體表現(xiàn)為對(duì)混凝土成型效果的影響?；炷恋恼駬v、澆筑以及施工間隔時(shí)間長(zhǎng)短決定著混凝土是否密實(shí)。同時(shí)，如果在安裝模板時(shí)，模板與模板之間

4、的接合不嚴(yán)實(shí)，容易產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，跑漿會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的重量，進(jìn)而影響到混凝土的質(zhì)量。13混凝土的養(yǎng)護(hù)因素在混凝土澆筑結(jié)束后混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于混凝土的質(zhì)量有一定的影響作用?；炷猎诎l(fā)生硬化過(guò)程中，由于水養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)使混凝土過(guò)于干燥，或者由于混凝土中的水泥因?yàn)榘l(fā)生水化熱作用而造成混凝土結(jié)構(gòu)的體積減少，進(jìn)而造成混凝土內(nèi)、外部之間體積變化不均衡，最終會(huì)導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂痕，影響混凝土的強(qiáng)度。2施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制對(duì)策21混凝土原材料的選擇為

5、了確?；炷恋膹?qiáng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須要對(duì)原材料進(jìn)行選擇，將選擇好的原材料進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量檢測(cè)，確保每一種原材料均符合建筑物所要求的性能指標(biāo)時(shí)才能夠使用。(骨料。一般在骨料中都會(huì)含有一定量的有害物質(zhì)，當(dāng)所含的有害物質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有害物質(zhì)會(huì)與混凝土中的水泥所產(chǎn)生的水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成膨脹物質(zhì)，阻礙混凝土中水泥的水化熱反應(yīng)，這會(huì)嚴(yán)重削弱到混凝土水泥與骨料之間的粘結(jié)度，進(jìn)而降低了混凝土的強(qiáng)度。②砂石。對(duì)混凝土的原材料而言，原材料混

6、合后的砂石的含粉量、含泥率以及含水量的變化會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。因而在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r，對(duì)于原材料不僅需要進(jìn)行細(xì)致檢查比對(duì)，還需要熟練掌握原材料混合后含量的變化情況，如原材料混合后的密度變化、比值變化等，并事先制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。⑧水泥。水泥的活性會(huì)隨著環(huán)境濕度以及溫度的變化而變化，對(duì)于標(biāo)號(hào)相同的水泥在活性發(fā)生變化時(shí)，可以采用膠砂強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)方法來(lái)對(duì)變化情況進(jìn)行判斷，根據(jù)所測(cè)量的結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土各原材料之間的配合比。④水。砂子的含水

7、量過(guò)高時(shí)，可以采取干炒法，以所測(cè)量的含水量為基本依據(jù)，對(duì)配比中的用水量以及材料用量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。22混凝土原材料混合比配置原材料的混合比要以建筑項(xiàng)目的高度、跨度、工程要求等為依據(jù)，同時(shí)還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件、溫度變化、泵機(jī)的性能等來(lái)確定原材料之間的配合比。在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不同的混凝土混合比在澆筑之前要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的鑒定以及相關(guān)負(fù)責(zé)人的審批?；炷翑嚢枵疽獓?yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)的混合比生產(chǎn)混凝土。當(dāng)砂石、粉煤灰、水泥、混合液以及~bI

8、D劑等原材料的產(chǎn)地、牌子等不一致時(shí)，或者是要改變混凝土的防水等級(jí)等，混凝土各原材料之間的混合比要由施工單位的實(shí)驗(yàn)人員重新調(diào)整。；昆凝土的砂石率最好控制在35％一45％之間，粉煤灰的摻量最好控制在20％以下。此外，對(duì)于混凝土的塌落度設(shè)計(jì)要以泵機(jī)的性能為基礎(chǔ)，同時(shí)還要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫以及運(yùn)送距離、防水措施、膨脹控制等多方面因素來(lái)確定混凝土的坍落度。在施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)混凝土的坍落度損失值進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證施工安全。23混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制混凝

9、土的生產(chǎn)過(guò)程的控制是通過(guò)配料控制、計(jì)算控制、攪拌控制等步驟的控制來(lái)完成的。①攪拌混凝土混合物。要進(jìn)行混合物攪拌，首先要將原材料投放到攪拌區(qū)，投放的原料體積與攪拌成混凝土的體積最好控制在3：2左右。對(duì)于原材料的投放順序可以將原材料同時(shí)投放，也可以將砂石最后投放。其次，原材料按照配合比投入攪拌區(qū)后要對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，可以采用機(jī)械攪拌與人工攪拌結(jié)合的方法進(jìn)行攪拌，有利于對(duì)原材料進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。②嚴(yán)格控制水灰比。在生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中，要依照所制

10、定的原材料配合比標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料進(jìn)行精確計(jì)量，嚴(yán)格控制水灰比。從目前情況看，混凝土的強(qiáng)度都是隨著水灰比的變化而產(chǎn)生波動(dòng)的，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，水計(jì)量變化1％，混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)幅度將達(dá)到3％，因而要嚴(yán)格控制加水量，進(jìn)而控制水灰比，使混凝土的強(qiáng)度處于最優(yōu)狀態(tài)。③強(qiáng)化混凝土的攪拌管理。混凝土的攪拌控制主要是通過(guò)攪拌時(shí)間的控制完成的。攪拌時(shí)間決定著混凝土的均勻性，進(jìn)而影Ⅱ向混凝土的質(zhì)量，攪拌時(shí)間必須依據(jù)攪拌機(jī)的型號(hào)、攪拌機(jī)鼓筒尺寸、混凝土坍落度以及原材

11、料的質(zhì)量等情況來(lái)確定。24加強(qiáng)混凝土的澆筑管理在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于混凝162萬(wàn)方數(shù)據(jù)建筑施工罔淺談施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理陸叢勝(通榆縣房地產(chǎn)管理處)摘要:混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵材料，在公路、橋梁、水利、以及建筑等項(xiàng)目建設(shè)中廣泛應(yīng)用，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量對(duì)于工程的整體質(zhì)量有重要的影響。由于城市建設(shè)用地的減少，建筑物逐漸向高層方向發(fā)展，同時(shí)由于鐵路、橋梁跨度不斷增大，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量控制提出了挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)近年來(lái)我國(guó)橋梁、公路、輕軌、地鐵

12、特點(diǎn)的研究，本文主要介紹影響施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素，并對(duì)如何控制施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量提出建議，以期對(duì)我國(guó)的工程建設(shè)有所禪益。關(guān)鍵詞:施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制對(duì)策O引言近幾年，我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)取得良好的成果，混凝土工程建設(shè)項(xiàng)目逐年遞增混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑的安全?；炷林饕怯伤?、水、砂石骨料等建筑材料攪拌而成的非均質(zhì)材料。混凝土硬化成型后容易產(chǎn)生裂縫、孔隙、氣穴等問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而影響到建筑物的質(zhì)量。1影

13、晌施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素1.1混凝土配比因素水灰比對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大。在水泥的強(qiáng)度級(jí)別固定標(biāo)準(zhǔn)下，水灰比越大，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)越低。此外，混凝土的重量控制對(duì)于混凝土的質(zhì)量也有重要影響，有很多建筑單位為了方便往往以體積來(lái)簡(jiǎn)單決定混凝土的重量，由于空氣等問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致混凝土固化后有空隙以及氣孔，因而要嚴(yán)格把握混凝土的計(jì)量誤差。1.2現(xiàn)場(chǎng)施工因素建筑單位在施工過(guò)程中會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生多方面的影響具體表現(xiàn)為對(duì)混凝土成型效果的影響。混凝土的振

14、搗、澆筑以及施工間隔時(shí)間長(zhǎng)短決定著混凝土是否密實(shí)。同時(shí)，如果在安裝模板時(shí)，模板與模板之間的接合不嚴(yán)實(shí)，容易產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，跑漿會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的重量，進(jìn)而影響到混凝土的質(zhì)量。1.3混凝土的養(yǎng)護(hù)因素在混凝土澆筑結(jié)束后混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于混凝土的質(zhì)量有一定的影響作用?；炷猎诎l(fā)生硬化過(guò)程中，由于水養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)使混凝土過(guò)于干燥，或者由于混凝土中的水泥因?yàn)榘l(fā)生水化熱作用而造成混凝土結(jié)構(gòu)的體積減少，進(jìn)而造成混凝土內(nèi)、外部之間體積變化不均衡，最終會(huì)導(dǎo)致

15、混凝土表面產(chǎn)生裂痕，影響混凝土的強(qiáng)度。2施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制對(duì)策2.1混凝土原材料的選擇為了確?；炷恋膹?qiáng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須要對(duì)原材料進(jìn)行選擇，將選擇好的原材料進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量檢測(cè)，確保每一種原材料均符合建筑物所要求的性能指標(biāo)時(shí)才能夠使用。①骨料。一般在骨料中都會(huì)含有一定量的有害物質(zhì)，當(dāng)所含的有害物質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有害物質(zhì)會(huì)與混凝土中的水泥所產(chǎn)生的水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成膨脹物質(zhì)，阻礙混凝土中水泥的水化熱反應(yīng)，這會(huì)嚴(yán)重削弱到

16、混凝土水泥與骨料之間的粘結(jié)度，進(jìn)而降低了混凝土的強(qiáng)度。②砂石。對(duì)混凝土的原材料而言，原材料混合后的砂石的含粉量、含混率以及含水量的變化會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。因而在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r，對(duì)于原材料不僅需要進(jìn)行細(xì)致檢查比對(duì)，還需要熟練掌握原材料混合后含量的變化情況，如原材料混合后的密度變化、比值變化等，并事先制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。③水泥。水泥的活性會(huì)隨著環(huán)境濕度以及溫度的變化而變化，對(duì)于標(biāo)號(hào)相同的水泥在活性發(fā)生變化時(shí)，可以采用膠砂強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)方

17、法來(lái)對(duì)變化情況進(jìn)行判斷，根據(jù)所測(cè)量的結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土各原材料之間的配合比。④水。砂子的含水量過(guò)高時(shí)，可以采取干炒法，以所測(cè)量的含水量為基本依據(jù)，對(duì)配比中的用水量以及材料用量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。2.2混凝土原材料混合比配置原材料的混合比要以建筑項(xiàng)目的高度、跨度、工程要求等為依據(jù)，同時(shí)還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件、溫度變化、泵機(jī)的性能等來(lái)確定原材料之間的配合比。在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不同的混凝土混合比在澆筑之前要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的鑒定以及相關(guān)負(fù)責(zé)

18、人的審批。混凝土攪拌站要嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)的混合比生產(chǎn)混凝土。當(dāng)砂石、粉煤灰、水泥、混合液以及外加劑等原材料的產(chǎn)地、牌子等不一致時(shí)，或者是要改變混凝土的防水等級(jí)等，混凝土各原材料之間的混合比要由施工單位的實(shí)驗(yàn)人員重新調(diào)整?；炷恋纳笆首詈每刂圃?5%45%之間，粉煤灰的摻量最好控制在20%以下。此外，對(duì)于混凝土的塌落度設(shè)計(jì)要以泵機(jī)的性能為基礎(chǔ)，同時(shí)還要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫以及運(yùn)送距離、防水措施、膨脹控制等多方面因素來(lái)確定混凝土的擁落度。在施

19、工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)混凝土的擁落度損失值進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證施工安全。2.3混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制混凝土的生產(chǎn)過(guò)程的控制是通過(guò)配料控制、計(jì)算控制、攪拌控制等步驟的控制來(lái)完成的。①攪拌混凝土混合物。要進(jìn)行混合物攪拌，首先要將原材料投放到攪拌區(qū)，投放的原料體積與攪拌成混凝土的體積最好控制在3:2左右。對(duì)于原材料的投放順序可以將原材料同時(shí)投放，也可以將砂石最后投放。其次，原材料按照配合比投入攪拌區(qū)后要對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，可以采用機(jī)械攪拌與人工攪拌結(jié)合的方法進(jìn)

20、行攪拌，有利于對(duì)原材料進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。②嚴(yán)格控制水灰比。在生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中，要依照所制定的原材料配合比標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料進(jìn)行精確計(jì)量，嚴(yán)格控制水灰比。從目前情況看，混凝土的強(qiáng)度都是隨著水灰比的變化而產(chǎn)生波動(dòng)的，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，水計(jì)量變化1%，混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)幅度將達(dá)到土3%，因而要嚴(yán)格控制加水量，進(jìn)而控制水灰比，使混凝土的強(qiáng)度處于最優(yōu)狀態(tài)。③強(qiáng)化混凝土的攪拌管理?；炷恋臄嚢杩刂浦饕峭ㄟ^(guò)攪拌時(shí)間的控制完成的。攪拌時(shí)間決定著混凝土的均勻性，

21、進(jìn)而影響混凝土的質(zhì)量，攪拌時(shí)間必須依據(jù)攪拌機(jī)的型號(hào)、攪拌機(jī)鼓筒尺寸、混凝土擁落度以及原材料的質(zhì)量等情況來(lái)確定。2.4加強(qiáng)混凝土的澆筑管理在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于混凝162淺談瀝青混凝土路面平整度的控制范永(遼寧交通建設(shè)集團(tuán))摘要：以多年施工實(shí)踐為依據(jù)，從路基、路面平整度瀝青混凝土拌合、攤鋪工藝、機(jī)械選擇、壓實(shí)機(jī)碾壓、接縫處理等方面著手，分析了路面不平整產(chǎn)生的原因，并提出了影響瀝青混凝土路面平整度的因素及相應(yīng)的解決處理方法。關(guān)鍵詞：瀝青混凝土路面

22、平整度原因處理措施1概述現(xiàn)代社會(huì)，不論是高速公路還是普通干線公路都在越來(lái)越多的應(yīng)用瀝青混凝土面層。評(píng)定路面質(zhì)量和使用性能的主要指標(biāo)之一就是瀝青路面的平整度。高等級(jí)的公路對(duì)路面平整度的要求也高，它關(guān)系行車的安全舒適，影響燃油、運(yùn)輸和輪胎壽命。路面不平，車輛加劇沖擊，損害也會(huì)發(fā)生。下面結(jié)合沈陽(yáng)西部走廊產(chǎn)業(yè)開發(fā)大道路面工程的施工，談?wù)勅绾螌?duì)瀝青混凝土路面的平整度進(jìn)行控制。2瀝青路面不平整產(chǎn)生的主要原因21路基、底基層、基層平整度對(duì)瀝青混凝土面

23、層平整度的影響最后一道面層并不能完全確定瀝青混凝土路面的平整度。路面之所以在碾壓后各層表面出現(xiàn)不平整是由很多因素決定。路基、各基層、面層平整度相差大，松鋪厚度不等，雖然部分誤差經(jīng)過(guò)自動(dòng)找平后消除，但存在的誤差還是影響了路面平整度。①?gòu)穆坊秸茸テ稹Ｂ坊尚蜁r(shí)可以用平地機(jī)刮刀自動(dòng)找平來(lái)提高路基平整度的標(biāo)準(zhǔn)，一般采用激光或聲納控制而不用手動(dòng)控制。刮刀上裝設(shè)的激光接收器或聲納鎖定追蹤器，在較好的水平上保持了路基平整度。②嚴(yán)格控制底基層、基層

24、標(biāo)高和平整度。高程嚴(yán)格控制面層厚度，用攤鋪機(jī)作業(yè)，分層提高平整度。③復(fù)合橫坡容易引起橫行攤鋪厚度的變化，埋置路緣石控制好正負(fù)偏差可以有效防止發(fā)生此種情況，保證不影響平整度。如果是采用多層式結(jié)構(gòu)的瀝青混凝土面層，在準(zhǔn)確埋置路緣石標(biāo)高后，使用鋪攤機(jī)強(qiáng)夯，自動(dòng)找平，向前依路緣石頂面標(biāo)高攤鋪，路面高程、橫坡和平整度一次性調(diào)整完畢。攤鋪機(jī)強(qiáng)夯后可達(dá)80％以上的瀝青混凝土密實(shí)度會(huì)將基層的一點(diǎn)凸凹影響大部分消解。中面層與上面層的接近于無(wú)。④路基變形、

25、橋、涵頭沉降對(duì)路面平整度的影響。它們?cè)谑┕r(shí)質(zhì)量不高，控制不嚴(yán)，橋涵沉降，路基變形，使土面層變形、龜裂、錯(cuò)臺(tái)，路恢復(fù)面平整度也彌補(bǔ)不得，須在路基、橋、涵頭施工時(shí)嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)口，采針對(duì)性的技術(shù)或預(yù)防措施防止變形沉降。22路面攤鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響①路面面層的平整度決定因素之一是攤鋪機(jī)械性能好壞。路面等級(jí)高的公路適合性能高、可以自動(dòng)化找平與拌和機(jī)能力相當(dāng)?shù)匿仈倷C(jī)。②攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線的控制，也影響著路面平整度。攤鋪是按照預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)來(lái)控制，

26、雖然目前使用的攤鋪機(jī)大都有自動(dòng)找平裝置，但是基準(zhǔn)并不好控制，只要施工單位稍加忽視造成基準(zhǔn)線歪曲和高程誤差，因基準(zhǔn)線自身的張力不足或是因?yàn)樘蟮闹С虚g距而產(chǎn)生繞度致使路面出現(xiàn)波浪，掛線高程因量線失誤或是樁位的移動(dòng)不準(zhǔn)確，儀表反映在相應(yīng)的路段路面時(shí)就是高低起伏。③攤鋪機(jī)操作不正確，造成路面出現(xiàn)波浪、搓板。即使攤鋪機(jī)性能完備良好，但是如果在施工中攤鋪機(jī)操作手不能熟練操作，不規(guī)范作業(yè)，例如攤鋪機(jī)曲線前進(jìn)、倒料時(shí)攤鋪機(jī)被撞擊、攤鋪機(jī)端行斷續(xù)或熨平

27、板在行走過(guò)程中高低浮動(dòng)，路面極易形成波動(dòng)或產(chǎn)生搓板；如果未充分預(yù)熱熨平板，混合料就會(huì)粘結(jié)，路面也不會(huì)熨平：運(yùn)輸車在卸料時(shí)與攤鋪機(jī)配不默契，未能立即清理撒落于下層的混合料，抬高了履帶接地標(biāo)高，攤鋪面層的橫坡與平整度受到連帶影響。23瀝青混凝土質(zhì)量對(duì)路面平整度的影響熱拌瀝青混凝土質(zhì)量對(duì)路面平整度的影Ⅱ向有以下4種情形：(][)集料規(guī)格、質(zhì)量。針狀、片狀料的含量、壓碎磨耗值等集料質(zhì)量應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求使用。規(guī)格料在入斗時(shí)級(jí)配必須達(dá)到要求，自動(dòng)級(jí)配

28、時(shí)中間粒徑分散，壓實(shí)系數(shù)穩(wěn)定而無(wú)波動(dòng)，在攤鋪超大規(guī)格的石塊時(shí)，松鋪厚度因?yàn)樘钔卸环€(wěn)定，出現(xiàn)拉痕，或是碾壓過(guò)后突出棱角，路面不再平整。(瀝青混凝土的拌和。低料溫，壓路機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓實(shí)不均，平整度降低：料溫含水高溫度不均和因?yàn)榈土蠝?、短拌和時(shí)間出現(xiàn)的花白料都使攤鋪質(zhì)量下降；另一方面，料溫高了使瀝青發(fā)生老化，混凝土質(zhì)量下滑，路面過(guò)早出現(xiàn)松散、損壞現(xiàn)象。如足夠重視，就不會(huì)發(fā)生。③拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不足。拌和站生產(chǎn)供應(yīng)不上攤鋪機(jī)鋪設(shè)，攤鋪不連續(xù)，機(jī)等

29、料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，接頭處因?yàn)闇囟炔?，平整度降低。所以設(shè)備配置時(shí)，各種設(shè)備應(yīng)和諧統(tǒng)一。④瀝青混凝土的攤鋪。很多攤鋪機(jī)手一車料工作結(jié)束后將兩翼翻起，離析后的瀝青混凝(下轉(zhuǎn)第165頁(yè))(上接第162頁(yè))土澆筑的管理分為澆筑前的管理以及澆筑時(shí)的管理?；炷翝仓肮芾碇饕仓桨傅闹贫?、混凝土施工縫的留置部位的計(jì)量確定、混凝土濕度以及溫度控制、施工設(shè)備的安裝拆除以及施工人員的安全控制等。首先要根據(jù)建筑工程的技術(shù)要求、施工難度等來(lái)制定澆筑方案。其

30、次，要安裝勁性骨架，搭建施工模板，用泵機(jī)將混凝土運(yùn)送到澆灌位置。最后，要采用部分即將澆灌的混凝土給予實(shí)驗(yàn)人員制作試件，澆筑前不允許隨便加水。在澆筑混凝土?xí)r，為了保持混凝土的密實(shí)程度，要采取分層澆筑的方法。為了提高混凝土的抗拉強(qiáng)度以及粘結(jié)163力，對(duì)于已完成澆筑下層混凝土，在終凝前要對(duì)其進(jìn)行再次振動(dòng)，同時(shí)，在澆筑時(shí)要將模板表面殘余的水分排出，防止混凝土水的比值升高。在澆筑過(guò)程中如果有漏振以及過(guò)振的情況發(fā)生，要停止?jié)仓?，?duì)局部采取措施及時(shí)返

31、工。25加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)管理對(duì)混凝土的水養(yǎng)護(hù)能夠增加混凝土的濕度，防止混凝土干燥而產(chǎn)生開裂等情況，進(jìn)而保證混凝土的質(zhì)量。在混凝土澆筑結(jié)束后，在12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋以及灑給適量的水。澆水養(yǎng)護(hù)的間隔不應(yīng)超過(guò)10天，養(yǎng)護(hù)所用的水要與混凝土攪拌時(shí)所用的水水質(zhì)相同，保證混凝土表層潤(rùn)濕。萬(wàn)方數(shù)據(jù)|司建筑施工淺談瀝青混凝土路面平整度的控制范永(遼寧交通建設(shè)集團(tuán))摘要:以多年施工實(shí)踐為依據(jù)，從路基、路面平整度瀝青混凝土拌合、攤鋪工藝、機(jī)械選擇、壓實(shí)

32、機(jī)碾壓、接縫處理等方面著手，分析了路面不平整產(chǎn)生的原因，并提出了影響瀝青混凝土路面平整度的因素及相應(yīng)的解決處理方法。關(guān)鍵詞:瀝青混凝土路面平整度原因處理措施1概述現(xiàn)代社會(huì)，不論是高速公路還是普通干線公路都在越來(lái)越多的應(yīng)用瀝青混凝土面層。評(píng)定路面質(zhì)量和使用性能的主要指標(biāo)之一就是瀝青路面的平整度。高等級(jí)的公路對(duì)路面平整度的要求也高，它關(guān)系行車的安全舒適，影響燃油、運(yùn)輸和輪胎壽命。路面不平，車輛加劇沖擊，損害也會(huì)發(fā)生。下面結(jié)合沈陽(yáng)西部走廊產(chǎn)業(yè)

33、開發(fā)大道路面工程的施工，談?wù)勅绾螌?duì)瀝青混凝土路面的平整度進(jìn)行控制。2瀝青路面不平整產(chǎn)生的主要原因2.1路基、底基層、基層平整度對(duì)瀝青混凝土面層平整度的影響最后一道面層并不能完全確定瀝青混凝土路面的平整度。路面之所以在碾壓后各層表面出現(xiàn)不平整是由很多因素決定。路基、各基層、面層平整度相差大，松鋪厚度不等，雖然部分誤差經(jīng)過(guò)自動(dòng)找平后消除，但存在的誤差還是影響了路面平整度。①?gòu)穆坊秸茸テ?。路基成型時(shí)可以用平地機(jī)刮刀自動(dòng)找平來(lái)提高路基平整度

34、的標(biāo)準(zhǔn)，一般采用激光或聲納控制而不用手動(dòng)控制。刮刀上裝設(shè)的激光接收器或聲納鎖定追蹤器，在較好的水平上保持了路基平整度。②嚴(yán)格控制底基層、基層標(biāo)高和平整度。高程嚴(yán)格控制面層厚度，用攤鋪機(jī)作業(yè)，分層提高平整度。③復(fù)合橫坡容易引起橫行攤鋪厚度的變化，埋置路緣石控制好正負(fù)偏差可以有效防止發(fā)生此種情況，保證不影響平整度。如果是采用多層式結(jié)構(gòu)的瀝青混凝土面層，在準(zhǔn)確埋置路緣石標(biāo)高后，使用鋪攤機(jī)強(qiáng)窮，自動(dòng)找平，向前依路緣石頂面標(biāo)高攤鋪，路面高程、橫坡

35、和平整度一次性調(diào)整完畢。攤鋪機(jī)強(qiáng)窮后可達(dá)80%以上的瀝青混凝土密實(shí)度會(huì)將基層的一點(diǎn)凸凹影響大部分消解。中面層與上面層的接近于無(wú)。④路基變形、橋、涵頭沉降對(duì)路面平整度的影響。它們?cè)谑┕r(shí)質(zhì)量不高，控制不嚴(yán)，橋涵沉降，路基變形，使土面層變形、龜裂、錯(cuò)臺(tái)，路恢復(fù)面平整度也彌補(bǔ)不得，須在路基、橋、涵頭施工時(shí)嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)口，采針對(duì)性的(上接第162頁(yè))土澆筑的管理分為澆筑前的管理以及澆筑時(shí)的管理?；炷翝仓肮芾碇饕仓桨傅闹贫?、混凝土施工縫

36、的留置部位的計(jì)量確定、混凝土濕度以及溫度控制、施工設(shè)備的安裝拆除以及施工人員的安全控制等。首先要根據(jù)建筑工程的技術(shù)要求、施工難度等來(lái)制定澆筑方案。其次，要安裝勁性骨架，搭建施工模板，用泵機(jī)將混凝土運(yùn)送到澆灌位置。最后，要采用部分即將澆灌的混凝土給予實(shí)驗(yàn)人員制作試件，澆筑前不允許隨便加水。在澆筑混凝土?xí)r，為了保持混凝土的密實(shí)程度，要采取分層澆筑的方法。為了提高混凝土的抗拉強(qiáng)度以及粘結(jié)163技術(shù)或預(yù)防措施防止變形沉降。2.2路面攤鋪機(jī)械及工

37、藝對(duì)平整度的影響①路面面層的平整度決定因素之一是攤鋪機(jī)械性能好壞。路面等級(jí)高的公路適合性能高、可以自動(dòng)化找平與拌和機(jī)能力相當(dāng)?shù)匿仈倷C(jī)。②攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線的控制，也影響著路面平整度。攤鋪是按照預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)來(lái)控制，雖然目前使用的攤鋪機(jī)大都有自動(dòng)找平裝置，但是基準(zhǔn)并不好控制，只要施工單位稍加忽視造成基準(zhǔn)線歪曲和高程誤差，因基準(zhǔn)線自身的張力不足或是因?yàn)樘蟮闹С虚g距而產(chǎn)生繞度致使路面出現(xiàn)波浪，掛線高程因量線失誤或是樁位的移動(dòng)不準(zhǔn)確，儀表反映在相應(yīng)

38、的路段路面時(shí)就是高低起伏。③攤鋪機(jī)操作不正確，造成路面出現(xiàn)波浪、搓板。即使攤鋪機(jī)性能完備良好，但是如果在施工中攤鋪機(jī)操作手不能熟練、操作，不規(guī)范作業(yè)，例如攤鋪機(jī)曲線前進(jìn)、倒料時(shí)攤鋪機(jī)被撞擊、攤鋪機(jī)端行斷續(xù)或賈平板在行走過(guò)程中高低浮動(dòng)，路面極易形成波動(dòng)或產(chǎn)生搓板如果未充分預(yù)熱畏平板，混合料就會(huì)粘結(jié)，路面也不會(huì)奧平，運(yùn)輸車在卸料時(shí)與攤鋪機(jī)配不默契，未能立即清理撒落于下層的混合料，抬高了履帶接地標(biāo)高，攤鋪面層的橫坡與平整度受到連帶影響。2.3

39、瀝青混凝土質(zhì)量對(duì)路面平整度的影響熱拌瀝青混凝土質(zhì)量對(duì)路面平整度的影響有以下4種情形:①集料規(guī)格、質(zhì)量。針狀、片狀料的含量、壓碎磨耗值等集料質(zhì)量應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求使用。規(guī)格料在入斗時(shí)級(jí)配必須達(dá)到要求，自動(dòng)級(jí)配時(shí)中間粒徑分散，壓實(shí)系數(shù)穩(wěn)定而無(wú)波動(dòng)，在攤鋪超大規(guī)格的石塊時(shí)，松鋪厚度因?yàn)樘钔卸环€(wěn)定，出現(xiàn)拉痕，或是碾壓過(guò)后突出棱角，路面不再平整。②瀝青混凝土的拌和。低料溫，壓路機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓實(shí)不均，平整度降低料溫含水高溫度不均和因?yàn)榈土蠝?、短拌和時(shí)間出

40、現(xiàn)的花白料都使攤鋪質(zhì)量下降另一方面，料溫高了使瀝青發(fā)生老化，混凝土質(zhì)量下滑，路面過(guò)早出現(xiàn)松散、損壞現(xiàn)象。如足夠重視，就不會(huì)發(fā)生。③拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不足。拌和站生產(chǎn)供應(yīng)不上攤鋪機(jī)鋪設(shè)，攤鋪不連續(xù)，機(jī)等料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，接頭處因?yàn)闇囟炔睿秸冉档?。所以設(shè)備配置時(shí)，各種設(shè)備應(yīng)和諧統(tǒng)一。④瀝青混凝土的攤鋪。很多攤鋪機(jī)手一車料工作結(jié)束后將兩翼翻起，離析后的瀝青混凝(下轉(zhuǎn)第165頁(yè))力，對(duì)于已完成澆筑下層混凝土，在終凝前要對(duì)其進(jìn)行再次振動(dòng)，同時(shí)，在