企業(yè)財務(wù)成本報表分析

1、在競爭日趨激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中，低成本運營是最大的競爭優(yōu)勢。即以同樣的成本創(chuàng)造更高的顧客價值，或以低于對手的成本創(chuàng)造同等的價值。為此，就必須首先對產(chǎn)品的成本進行分析，全面了解企業(yè)成本的升降與其潛能，以及生產(chǎn)費用支出和節(jié)約或超支等情況，分析影響的因素，查明原因，從而加強成本管理。一、成本分析的基礎(chǔ)1建立健全包括記載生產(chǎn)準備、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售活動的原始憑證和記錄02建立健全計量驗收和領(lǐng)用盤點制度。3建立健全定額管理制度包括勞動定額、物資消

2、耗定額、設(shè)備利用定額、流動資金定額和期間費用定額等。制定定額的方法有趨勢分析法、經(jīng)驗評估法、統(tǒng)計分析法與技術(shù)分析法等。4建立健全成本部門和人員的崗位責任制。5建立健全內(nèi)部結(jié)算制度，合理制定內(nèi)部結(jié)算價格。6建立健全新產(chǎn)品開發(fā)項目考評制度。二、編制成本計劃1確定計劃的對象及目標。2收集和整理基礎(chǔ)成本資料。3分析上期成本計劃的執(zhí)行情況。4編制成本計劃。三、成本分析方法1產(chǎn)品總成本分析企業(yè)產(chǎn)品，包括可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品兩大部分?？杀犬a(chǎn)品，是指企

3、業(yè)以前年度曾經(jīng)正式生產(chǎn)過并有成本資料的產(chǎn)品，它的實際成本可與計劃成本比較，考核成本計劃完成的程度；可與上年的實際平均成本比較，考核報告期實際成本較上年成本降低的幅度和數(shù)額，借以改進企業(yè)的經(jīng)營管理情況。不可比產(chǎn)品，是指企業(yè)首次正式生產(chǎn)銷售的新產(chǎn)品，它不具有以前年度的正式生產(chǎn)實際成本資料。運用對比分析法分析全部產(chǎn)品總成本。(I)將全部產(chǎn)品的實際總成本同計劃總成本相比較，確定本年生產(chǎn)產(chǎn)品的實際總成本對比計劃總成本水平是節(jié)約還是超支。(2)分別

4、確定可比產(chǎn)品成本和不可比產(chǎn)品成本的升降情況。(3)按“完成成本計劃和未完成成本計劃”分類，分別列示各種產(chǎn)品的成本計劃完成的程度。(4)針對對比中數(shù)字上的有關(guān)問題，結(jié)合生產(chǎn)實際作深入具體的分析說明。＼2產(chǎn)品單位成本分析(1)產(chǎn)品單位成本升降分析。根據(jù)主要產(chǎn)品單位成本報表的數(shù)據(jù)，將實際成本同計劃成本，上年成本與歷史最好成本進行比較分析。(2)廢品損失的分析。車間、生產(chǎn)班組應(yīng)建立統(tǒng)計原始記錄，及時統(tǒng)計廢品數(shù)量，定期計算廢品率指標，用以考核車間

5、、班組生產(chǎn)工作的質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)生廢品的原因，及時采取措施，控制廢品的發(fā)生。廢品率指標表明企業(yè)在報告期內(nèi)發(fā)生的廢品數(shù)量占全部生產(chǎn)產(chǎn)品的百分比。廢品率越高，年產(chǎn)的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品就少，產(chǎn)品總成本就要由較少的合格產(chǎn)品負擔，相應(yīng)地單位產(chǎn)品成本就高；反之，廢品率低，則成本就低，表明企業(yè)生產(chǎn)活動的質(zhì)量高。3成本費用的本一量一利分析又叫成本潛能分析，系運用成本習性對成本與產(chǎn)品銷量、利潤額之間關(guān)聯(lián)的分析。通過保本點的測算，為企業(yè)合理安排生產(chǎn)，以規(guī)模拉動效益

6、提供可靠依據(jù)。4產(chǎn)品設(shè)計時的成本控制分析又稱價值工程是指通過功能分析，以最低的成本(壽命周期成本)，命名產(chǎn)品或作業(yè)實現(xiàn)必要的功能(必須具備的用途或使用價值)的有組織活動。開展價值工程的目的是提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值，價值是功能與成本的綜合反映。價值=功能／成本。價值分析韻一般程序主要有選擇分析對象、收集有關(guān)資料、進行功能分析、進行功能評價、改進工作方案和確定方案等(張勇東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責任公司財務(wù)部會計師)責，各班組長對由各工段分

7、解成本指標負責，各人對班組分解的成本指標負責，形成從上到下各級負責全員參與的嚴密責任成本體系；其次將責任成本與考核體系相結(jié)合，嚴格考核，獎罰分明，礦里對基層領(lǐng)導考核，對車間獎金的兌現(xiàn)，采取不論各車間生產(chǎn)規(guī)模大小、設(shè)備新舊程度、組織結(jié)構(gòu)不同，嚴格以效益的大小分配獎金，基層領(lǐng)導對工段長及班組長的考核以目標成本的實現(xiàn)為依據(jù)，對不完成成本指標r的進行否決，扣除工段及班組月獎的100％，工段長及班組長也將職工的獎金與責任成本的完成情況掛鉤，對超指

8、標的采取“超I罰1”手段，同時對于節(jié)約的采取一定比例的獎勵，充分調(diào)動每個職工積極性，發(fā)揮每個職工主觀能動性。在開發(fā)人才資源方面，公司實施了人才引進機制，對于新分來的大學生不僅從生活上提供良好的環(huán)境，而且工作中從多方面進行鍛煉培養(yǎng)，先將大學生安排在車間實習，熟悉礦里生產(chǎn)工藝流程，實習完后作為重點培養(yǎng)對象，為大學生構(gòu)建施展才華的平臺。在實施人才競爭機制方面，樹立勞動力市場化，企業(yè)與職工雙向選擇，競爭上崗、崗上競爭、優(yōu)勝劣汰，破除了“一崗定終

9、身”的用人體制。(曹悅武鋼礦業(yè)公司烏龍泉礦財務(wù)科)萬方數(shù)據(jù)在競爭日趨激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中，低成本運營是最大的競爭優(yōu)勢。l!r以同樣的成本創(chuàng)造更高的顧客價值，或以低于對手的成本創(chuàng)造同等的價值。為此，就必須首先對產(chǎn)品的成本進行分析，全面了解企業(yè)成本的升降與其潛能，以及生產(chǎn)費用支出和節(jié)約或超支等情況，分析影響的因素，查明原因，從而加強成本管理。一、成本分析的基礎(chǔ)l建立健全包括記載生產(chǎn)準備、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售活動的原始憑證和記錄。2.建立健全計

10、量驗收和領(lǐng)用盤點制度。3建立健全定額管理制度包括勞動定額、物資1肖花定額、設(shè)備利用定額、流動資金定額和期間費用定額等。制定定額的方法有趨勢分析法、經(jīng)驗評估法、統(tǒng)計分析法與技術(shù)分析法等。4建立健全戚本部門和人員的崗位責任制。5.建立健全內(nèi)部結(jié)算制度，合理制定內(nèi)部結(jié)算價格。6.建立健全新產(chǎn)品開發(fā)項目考評制度。二、編制成本計劃1確定計劃的對象及目標。2.收集和整理基礎(chǔ)成本資料。3.分析上期成本計劃的執(zhí)行情況。4編制成本計劃。三、成本分析方法l

11、.產(chǎn)品總成本分析企業(yè)產(chǎn)品，包括可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品兩大部分。可比產(chǎn)品，是指企業(yè)以前年度曾經(jīng)正式生產(chǎn)過井有成本資料的產(chǎn)品，它的實際成本可與計劃成本比較，考核戚本計劃完成的程度可與上年的實際平均成本比較，考核報告期實際成本較上年成本降低的幅度和數(shù)額，倍以改進企業(yè)的經(jīng)營管理情況。不可比產(chǎn)品，是指企業(yè)首次正式生產(chǎn)銷售的新產(chǎn)品，它不具有以前年度的正式生產(chǎn)實際成本資料。運用對比分析法分析全部產(chǎn)品總成本。(1)將全部產(chǎn)品的實際總成本同計劃總成本相比較

12、，確定本年生產(chǎn)產(chǎn)品的實際總成本對比責，各班組長對由各工段分解成本指標負責，各人對班組分解的成本指標負責，形成從上到下各級負責全員參與的嚴密責任戚本體系其次將責任戚本與考核體系相結(jié)合，嚴格考核，獎罰分明，礦里對基層領(lǐng)導考核，對車間獎金的兌現(xiàn)，采取不論各車間生產(chǎn)規(guī)模大小、設(shè)備新舊程度、組織結(jié)構(gòu)不同，嚴格以效益的大小分配獎金，基層領(lǐng)導對工段長及班組長的考核以目標戚本的實現(xiàn)為依據(jù)，對不完成成本指標的進行否決，扣除工段及班組月獎的100%，工段長

13、及班組長也將職工的獎金與責任戚本的完成情況掛鉤，對超指標的采取“超l罰“于段，同時對于節(jié)MeωllurgicalFinancialAccounting計劃總成本水平是節(jié)約還是超支。(2)分別確定可比產(chǎn)品戚本和不可比產(chǎn)品戚本的升降情況。(3)按“完成戚本計劃和未完成成本計劃“分類，分別列示各種產(chǎn)品的戚本計劃完成的程度。(4)針對對比中數(shù)字上的有關(guān)問題，結(jié)合生產(chǎn)實際作深人具體的分析說明。2.產(chǎn)品單位成本分析(1)產(chǎn)品單位成本升降分析。根據(jù)主

14、要產(chǎn)品單位成本報表的數(shù)據(jù)，將實際成本同計劃戚本，上年成本與歷史最好成本進行比較分析。(2)廢品損失的分析。車間、生產(chǎn)班組應(yīng)建立統(tǒng)計原始記錄，及時統(tǒng)計廢品數(shù)量，定期計算廢品率指標，用以考核車間、班組生產(chǎn)工作的質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)生廢品的原因，及時采取措施，控制廢品的發(fā)生。廢品率指標表明企業(yè)在報告期內(nèi)發(fā)生的廢品數(shù)量占全部生產(chǎn)產(chǎn)品的百分比。廢品率越高，年產(chǎn)的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品就少，產(chǎn)品總成本就要由較少的合格產(chǎn)品負擔，相應(yīng)地單位產(chǎn)品戚本就高反之，廢品率低，

15、則戚本就低，表明企業(yè)生產(chǎn)活動的質(zhì)量高。3.戚本費用的本一量一利分析又叫成本潛能分析，系運用戚本習性對戚本與產(chǎn)品銷量、利潤額之間關(guān)聯(lián)的分析。通過保本點的測算，為企業(yè)合理安排生產(chǎn)，以規(guī)模拉動效益提供可靠依據(jù)。4.產(chǎn)品設(shè)計時的成本控制分析又稱價值工程是指通過功能分析，以最低的成本(壽命周期成本)，命名產(chǎn)品或作業(yè)實現(xiàn)必要的功能(必須具備的用途或使用價值)的有組織活動。開展價值工程的目的是提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值，價值是功能與戚本的綜合反映。價值=功

16、能戚本。價值分析的一般程序主要有選擇分析對象、收集有關(guān)資料、進行功能分析、進行功能評價、改進工作方案和確定方案等(張勇東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責任公司財務(wù)部會計師)約的采取一定比例的獎勵，充分調(diào)動每個職工積極性，發(fā)揮每個職工主觀能動性。在開發(fā)人才資摞方面，公司實施了人才引進機制，對于新分來的大學生不僅從生活上提供良好的環(huán)境，而且工作中從多方面進行鍛煉培養(yǎng)，先將大學生安排在車間實習，熟悉礦里生產(chǎn)工藝流程，實習完后作為重點培養(yǎng)對象，為大學

17、生構(gòu)建施展才華的平臺。在實施人才競爭機制方面，樹立勞動力市場化，企業(yè)與職工雙向選擇，競爭上崗、崗上競爭、優(yōu)勝劣汰，破除了“一崗定終身喻用人體制。(曹悅武鋼礦業(yè)公司烏龍泉礦財務(wù)科)在競爭日趨激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中，低成本運營是最大的競爭優(yōu)勢。即以同樣的成本創(chuàng)造更高的顧客價值，或以低于對手的成本創(chuàng)造同等的價值。為此，就必須首先對產(chǎn)品的成本進行分析，全面了解企業(yè)成本的升降與其潛能，以及生產(chǎn)費用支出和節(jié)約或超支等情況，分析影響的因素，查明原因，從

18、而加強成本管理。一、成本分析的基礎(chǔ)1建立健全包括記載生產(chǎn)準備、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售活動的原始憑證和記錄02建立健全計量驗收和領(lǐng)用盤點制度。3建立健全定額管理制度包括勞動定額、物資消耗定額、設(shè)備利用定額、流動資金定額和期間費用定額等。制定定額的方法有趨勢分析法、經(jīng)驗評估法、統(tǒng)計分析法與技術(shù)分析法等。4建立健全成本部門和人員的崗位責任制。5建立健全內(nèi)部結(jié)算制度，合理制定內(nèi)部結(jié)算價格。6建立健全新產(chǎn)品開發(fā)項目考評制度。二、編制成本計劃1確定計劃

19、的對象及目標。2收集和整理基礎(chǔ)成本資料。3分析上期成本計劃的執(zhí)行情況。4編制成本計劃。三、成本分析方法1產(chǎn)品總成本分析企業(yè)產(chǎn)品，包括可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品兩大部分?？杀犬a(chǎn)品，是指企業(yè)以前年度曾經(jīng)正式生產(chǎn)過并有成本資料的產(chǎn)品，它的實際成本可與計劃成本比較，考核成本計劃完成的程度；可與上年的實際平均成本比較，考核報告期實際成本較上年成本降低的幅度和數(shù)額，借以改進企業(yè)的經(jīng)營管理情況。不可比產(chǎn)品，是指企業(yè)首次正式生產(chǎn)銷售的新產(chǎn)品，它不具有以前年度

20、的正式生產(chǎn)實際成本資料。運用對比分析法分析全部產(chǎn)品總成本。(I)將全部產(chǎn)品的實際總成本同計劃總成本相比較，確定本年生產(chǎn)產(chǎn)品的實際總成本對比計劃總成本水平是節(jié)約還是超支。(2)分別確定可比產(chǎn)品成本和不可比產(chǎn)品成本的升降情況。(3)按“完成成本計劃和未完成成本計劃”分類，分別列示各種產(chǎn)品的成本計劃完成的程度。(4)針對對比中數(shù)字上的有關(guān)問題，結(jié)合生產(chǎn)實際作深入具體的分析說明。＼2產(chǎn)品單位成本分析(1)產(chǎn)品單位成本升降分析。根據(jù)主要產(chǎn)品單位成

21、本報表的數(shù)據(jù)，將實際成本同計劃成本，上年成本與歷史最好成本進行比較分析。(2)廢品損失的分析。車間、生產(chǎn)班組應(yīng)建立統(tǒng)計原始記錄，及時統(tǒng)計廢品數(shù)量，定期計算廢品率指標，用以考核車間、班組生產(chǎn)工作的質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)生廢品的原因，及時采取措施，控制廢品的發(fā)生。廢品率指標表明企業(yè)在報告期內(nèi)發(fā)生的廢品數(shù)量占全部生產(chǎn)產(chǎn)品的百分比。廢品率越高，年產(chǎn)的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品就少，產(chǎn)品總成本就要由較少的合格產(chǎn)品負擔，相應(yīng)地單位產(chǎn)品成本就高；反之，廢品率低，則成本就低

22、，表明企業(yè)生產(chǎn)活動的質(zhì)量高。3成本費用的本一量一利分析又叫成本潛能分析，系運用成本習性對成本與產(chǎn)品銷量、利潤額之間關(guān)聯(lián)的分析。通過保本點的測算，為企業(yè)合理安排生產(chǎn)，以規(guī)模拉動效益提供可靠依據(jù)。4產(chǎn)品設(shè)計時的成本控制分析又稱價值工程是指通過功能分析，以最低的成本(壽命周期成本)，命名產(chǎn)品或作業(yè)實現(xiàn)必要的功能(必須具備的用途或使用價值)的有組織活動。開展價值工程的目的是提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值，價值是功能與成本的綜合反映。價值=功能／成本。價值

23、分析韻一般程序主要有選擇分析對象、收集有關(guān)資料、進行功能分析、進行功能評價、改進工作方案和確定方案等(張勇東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責任公司財務(wù)部會計師)責，各班組長對由各工段分解成本指標負責，各人對班組分解的成本指標負責，形成從上到下各級負責全員參與的嚴密責任成本體系；其次將責任成本與考核體系相結(jié)合，嚴格考核，獎罰分明，礦里對基層領(lǐng)導考核，對車間獎金的兌現(xiàn)，采取不論各車間生產(chǎn)規(guī)模大小、設(shè)備新舊程度、組織結(jié)構(gòu)不同，嚴格以效益的大小分配獎

24、金，基層領(lǐng)導對工段長及班組長的考核以目標成本的實現(xiàn)為依據(jù)，對不完成成本指標r的進行否決，扣除工段及班組月獎的100％，工段長及班組長也將職工的獎金與責任成本的完成情況掛鉤，對超指標的采取“超I罰1”手段，同時對于節(jié)約的采取一定比例的獎勵，充分調(diào)動每個職工積極性，發(fā)揮每個職工主觀能動性。在開發(fā)人才資源方面，公司實施了人才引進機制，對于新分來的大學生不僅從生活上提供良好的環(huán)境，而且工作中從多方面進行鍛煉培養(yǎng)，先將大學生安排在車間實習，熟悉礦

25、里生產(chǎn)工藝流程，實習完后作為重點培養(yǎng)對象，為大學生構(gòu)建施展才華的平臺。在實施人才競爭機制方面，樹立勞動力市場化，企業(yè)與職工雙向選擇，競爭上崗、崗上競爭、優(yōu)勝劣汰，破除了“一崗定終身”的用人體制。(曹悅武鋼礦業(yè)公司烏龍泉礦財務(wù)科)萬方數(shù)據(jù)在競爭日趨激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中，低成本運營是最大的競爭優(yōu)勢。l!r以同樣的成本創(chuàng)造更高的顧客價值，或以低于對手的成本創(chuàng)造同等的價值。為此，就必須首先對產(chǎn)品的成本進行分析，全面了解企業(yè)成本的升降與其潛能，以

26、及生產(chǎn)費用支出和節(jié)約或超支等情況，分析影響的因素，查明原因，從而加強成本管理。一、成本分析的基礎(chǔ)l建立健全包括記載生產(chǎn)準備、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售活動的原始憑證和記錄。2.建立健全計量驗收和領(lǐng)用盤點制度。3建立健全定額管理制度包括勞動定額、物資1肖花定額、設(shè)備利用定額、流動資金定額和期間費用定額等。制定定額的方法有趨勢分析法、經(jīng)驗評估法、統(tǒng)計分析法與技術(shù)分析法等。4建立健全戚本部門和人員的崗位責任制。5.建立健全內(nèi)部結(jié)算制度，合理制定內(nèi)部結(jié)

27、算價格。6.建立健全新產(chǎn)品開發(fā)項目考評制度。二、編制成本計劃1確定計劃的對象及目標。2.收集和整理基礎(chǔ)成本資料。3.分析上期成本計劃的執(zhí)行情況。4編制成本計劃。三、成本分析方法l.產(chǎn)品總成本分析企業(yè)產(chǎn)品，包括可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品兩大部分?？杀犬a(chǎn)品，是指企業(yè)以前年度曾經(jīng)正式生產(chǎn)過井有成本資料的產(chǎn)品，它的實際成本可與計劃成本比較，考核戚本計劃完成的程度可與上年的實際平均成本比較，考核報告期實際成本較上年成本降低的幅度和數(shù)額，倍以改進企業(yè)的經(jīng)

28、營管理情況。不可比產(chǎn)品，是指企業(yè)首次正式生產(chǎn)銷售的新產(chǎn)品，它不具有以前年度的正式生產(chǎn)實際成本資料。運用對比分析法分析全部產(chǎn)品總成本。(1)將全部產(chǎn)品的實際總成本同計劃總成本相比較，確定本年生產(chǎn)產(chǎn)品的實際總成本對比責，各班組長對由各工段分解成本指標負責，各人對班組分解的成本指標負責，形成從上到下各級負責全員參與的嚴密責任戚本體系其次將責任戚本與考核體系相結(jié)合，嚴格考核，獎罰分明，礦里對基層領(lǐng)導考核，對車間獎金的兌現(xiàn)，采取不論各車間生產(chǎn)規(guī)模

29、大小、設(shè)備新舊程度、組織結(jié)構(gòu)不同，嚴格以效益的大小分配獎金，基層領(lǐng)導對工段長及班組長的考核以目標戚本的實現(xiàn)為依據(jù)，對不完成成本指標的進行否決，扣除工段及班組月獎的100%，工段長及班組長也將職工的獎金與責任戚本的完成情況掛鉤，對超指標的采取“超l罰“于段，同時對于節(jié)MeωllurgicalFinancialAccounting計劃總成本水平是節(jié)約還是超支。(2)分別確定可比產(chǎn)品戚本和不可比產(chǎn)品戚本的升降情況。(3)按“完成戚本計劃和未完

30、成成本計劃“分類，分別列示各種產(chǎn)品的戚本計劃完成的程度。(4)針對對比中數(shù)字上的有關(guān)問題，結(jié)合生產(chǎn)實際作深人具體的分析說明。2.產(chǎn)品單位成本分析(1)產(chǎn)品單位成本升降分析。根據(jù)主要產(chǎn)品單位成本報表的數(shù)據(jù)，將實際成本同計劃戚本，上年成本與歷史最好成本進行比較分析。(2)廢品損失的分析。車間、生產(chǎn)班組應(yīng)建立統(tǒng)計原始記錄，及時統(tǒng)計廢品數(shù)量，定期計算廢品率指標，用以考核車間、班組生產(chǎn)工作的質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)生廢品的原因，及時采取措施，控制廢品的發(fā)生。

31、廢品率指標表明企業(yè)在報告期內(nèi)發(fā)生的廢品數(shù)量占全部生產(chǎn)產(chǎn)品的百分比。廢品率越高，年產(chǎn)的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品就少，產(chǎn)品總成本就要由較少的合格產(chǎn)品負擔，相應(yīng)地單位產(chǎn)品戚本就高反之，廢品率低，則戚本就低，表明企業(yè)生產(chǎn)活動的質(zhì)量高。3.戚本費用的本一量一利分析又叫成本潛能分析，系運用戚本習性對戚本與產(chǎn)品銷量、利潤額之間關(guān)聯(lián)的分析。通過保本點的測算，為企業(yè)合理安排生產(chǎn)，以規(guī)模拉動效益提供可靠依據(jù)。4.產(chǎn)品設(shè)計時的成本控制分析又稱價值工程是指通過功能分析，

32、以最低的成本(壽命周期成本)，命名產(chǎn)品或作業(yè)實現(xiàn)必要的功能(必須具備的用途或使用價值)的有組織活動。開展價值工程的目的是提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值，價值是功能與戚本的綜合反映。價值=功能戚本。價值分析的一般程序主要有選擇分析對象、收集有關(guān)資料、進行功能分析、進行功能評價、改進工作方案和確定方案等(張勇東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責任公司財務(wù)部會計師)約的采取一定比例的獎勵，充分調(diào)動每個職工積極性，發(fā)揮每個職工主觀能動性。在開發(fā)人才資摞方面，公司