鋁型材廠績效考核方案

1、19鋁型材廠績效考核方案鋁型材廠績效考核方案熔鑄車間生產(chǎn)目標及考核管理方案一、車間產(chǎn)量目標1萬噸月，每班5000噸月班；二、標準棒，綜合成品率目標96﹪（鋁錠加本廠的頭尾廢料）；非標棒，綜合成品率目標95﹪（外購廢料加本廠廢料余料）；三、主要能耗目標，煤耗225kg噸成品鋁棒；四、車間崗位人員配置標準，熔鑄車間共配置29人；包括主任1名、班長2名，爐工16名；放水工4名，炒灰2名，打塊4名；五、熔鑄車間產(chǎn)品計件單價暫定標準：1、鋁棒產(chǎn)品

2、單價60元噸；2、因公司原因無生產(chǎn)訂單，連續(xù)停電24小時以上的，公司按目標產(chǎn)量計算補滿耽誤產(chǎn)量的70﹪產(chǎn)量工資；3、目標產(chǎn)量獎扣：超產(chǎn)完成目標任務(wù)的班組，超出部分的產(chǎn)量另獎勵10元噸，未完成目標任務(wù)的，未完成部分的產(chǎn)量按10元噸扣除；4、班長原則上不脫產(chǎn)，廠部補貼帶班費300元月；六、出勤考核方案：39九、生產(chǎn)安全、區(qū)域物品擺放及衛(wèi)生管理：1、在生產(chǎn)操作過程中造成工傷事故的：(1)輕傷事故，醫(yī)療費用在1000元以下的，由直接責任人承擔2

3、0﹪，車間主任負責承擔10﹪；當班班長負責承擔5﹪，責任班組負責承擔10﹪，生產(chǎn)部安全主管領(lǐng)導負責5﹪，公司承擔50﹪；（2）重傷事故，醫(yī)療費用在1000以上5000以下的，由直接責任人承擔15﹪，公司安全主管承擔10﹪車間主任承擔10﹪，當班班長承擔8﹪，責任班組承擔12﹪，公司承擔60﹪的金額；（3）特大工傷事故，醫(yī)療費用在5000元以上的，由公司特別處理；所有工傷醫(yī)療費用均憑正規(guī)醫(yī)院病歷和發(fā)票報銷；2、各崗位人員必須保證各自分擔區(qū)