運作管理第一章ppt課件

1、現(xiàn)代企業(yè)生產與運作管理,,項目 1,教材 第1~17頁,課程特點,管理類專業(yè)的必修課程；理論與實踐結合非常緊密，實踐性和實用性都很強；在所有企業(yè)管理領域中，生產管理是最復雜、最細的領域；涉及到運籌學、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、管理學原理等其他課程知識；,授課方式,老師講授案例討論（小組形式進行）學生試講自學與課后作業(yè),項目一,認識生產與運作管理,管理的意義是把復雜問題簡單化，把專業(yè)問題通俗化，是把零散問題系列化。這樣才能

2、使管理產生效果。這就需要管理者們先將自己變簡單，將理論來指導管理實踐，最后再用實踐來創(chuàng)新理論，而不是變成食古不化的秀才，希望管理者們多多努力!!!,主要內容,一、生產管理的基本概念二、生產系統(tǒng)三、生產類型四、生產管理的任務五、生產管理面臨的挑戰(zhàn)六、生產管理的發(fā)展歷史,生產管理、生產與運作管理、運營管理的區(qū)別,生產管理 主體一般是指產業(yè)革命以來的工業(yè)企業(yè)，制造業(yè)是其中的典型代表。 生產與運作管理 表明學科重心從第二產業(yè)

3、向第三產業(yè)的過渡。 運作／運營管理 則主要面對的是服務性企業(yè)或行業(yè)。運營管理 更強調以經營為中心，體現(xiàn)了時代發(fā)展的要求。簡單地說，生產／運作／運營管理是把投入的資源（生產要素）按照特定要求轉換為產出（產品和服務）的過程。因而是一切組織的最基本職能之一。,1、企業(yè)的基本職能思考一下：一個企業(yè)要做哪些事情？,1.1 生產管理的基本概念,戰(zhàn)略生產營銷研發(fā)理財會計采購供應公共關系設備管理工業(yè)工程人力資源管

4、理庫存管理,企業(yè)最核心的三大職能 （重點）生產/運作 社會組織將其輸入轉化為輸出的過程。生產的兩種形式：物質產品的生產服務性產品的生產 理財 營銷,,制造業(yè): -2.7%采掘業(yè): - 49.1%建筑業(yè): +37.7%理財, 房地產, 保險業(yè): +32.2%零售貿易: +39.2%運輸業(yè): +23.2%總計： +31.8%,美國勞動力增長率變化 (1982-1996),其他服務業(yè): +76.7

5、%,2、生產管理內涵的變化,,服務業(yè),制造業(yè),注意點： 我們主要是研究制造業(yè)的生產管理！,社會經濟領域發(fā)展趨勢,3、生產管理的概念 生產管理就是對企業(yè)生產活動的計劃、組織和控制。是企業(yè)管理重要活動職能之一（財務、營銷、生產）；核心是實現(xiàn)價值增值； （重點）廣義和狹義之分：管理對象不同廣義：對生產系統(tǒng)（企業(yè)生產活動的全過程）的管理；狹義：對產品生產過程的管理。,,,如何實現(xiàn)價值增值？,企業(yè)的價值

6、鏈每一個經營者日夜都在想：我的企業(yè)怎樣才能賺錢？換句話說，就是如何構建企業(yè)的價值鏈。那么，影響企業(yè)價值鏈的因素有哪些呢？,,邁克?波特的價值鏈模型,企業(yè)基礎設施,人 力 資 源 管 理,技 術 開 發(fā),采 購,,,,,來料儲運,生產加工,成品儲運,營銷,服務,,,,,,,,,,企業(yè)毛利,支持活動,價值鏈下游環(huán)節(jié),價值鏈上游環(huán)節(jié),基本 活動,,,,,4、生產與

7、運作管理的內容生產與運作系統(tǒng)設計 產品和服務設計 生產流程選擇 生產能力規(guī)劃 設備與設施布置 崗位與工作設計生產運作系統(tǒng)運行管理 生產計劃 庫存管理 物料需求計劃 生產作業(yè)計劃 項目管理 物流管理（后勤管理）,生產運作系統(tǒng)的維護與改進 設備管理 質量管理 準時生產制 其他先進生產方式,,生產與運作戰(zhàn)略制定,（事先規(guī)劃）,1.2 生產系統(tǒng),,

8、輸入：人、材、物、資金、信息,轉換（生產制造）,輸出：產品、服務,,,控 制,,,,,,,反饋,反饋,反饋,增值過程,,,,1、生產/運作系統(tǒng) 生產/運作系統(tǒng)是由人和機器構成的、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。 狹義的生產/運作系統(tǒng)指企業(yè)內部的生產/運作系統(tǒng)廣義的生產/運作系統(tǒng)指由供應商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)一般地，生產/運作系統(tǒng)有五個要素(5P’s)： 人(People)， 廠房(

9、Plant)， 物料(Parts)， 過程(Process)， 計劃與控制(Planning and Control),硬件系統(tǒng)： 廠房、設備及各種生產設施的構成和空間布局軟件系統(tǒng)： 生產管理的規(guī)章制度、生產組織方式、計劃、流程與控制系統(tǒng)等內容,用戶對產品提出要求,對生產系統(tǒng)提出要求,,,企業(yè)戰(zhàn)略,2、生產系統(tǒng)應具備的素質,產 品,用戶對產品的要求,品種款式,質量,數(shù)量,價格,服務,交貨期,環(huán)

10、保與安全,產品（企業(yè)戰(zhàn)略）對生產系統(tǒng)的基本要求,創(chuàng)新質量柔性成本繼承性按期交貨環(huán)保與安全,,柔性是指生產系統(tǒng)在不同產品與過程之間轉換的速度，以及在此基礎上能夠向顧客提供的產品范圍。,1.3 生產類型,1、從管理角度分,制造性生產,服務性生產,,制造性生產和服務性生產（運作）的比較,純服務型生產不能用庫存來調節(jié)對于高接觸度服務，其生產過程難以控制服務型生產對時間的響應要求極高：制造商可以在幾天或幾個月以后交貨，而超級市場

11、的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。,其他區(qū)別,實體產品,無形勞務,易,難,低,高,易,難,2、按工藝特性分,加工裝配型：汽車制造、機械制造,流程型：石油化工、造紙,,注意點： 加工裝配型生產是生產管理研究的重點,加工裝配型生產：產品由零部件組合裝配而成，零部件可以在不同的地方分別制造，加工過程呈相對獨立狀態(tài)，物料運動呈離散狀態(tài)。機床、汽車、計算機流程型生產：生產過程中物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。化工、煉油、

12、造紙、水泥,3、按組織生產的特點分,備貨型,訂貨型,訂貨組裝型,訂貨制造型,訂貨工程型,,,備貨型生產（Make-to-stock，MTS）：在沒有接到用戶訂單時，根據(jù)市場需求預測，按已有的產品標準或產品系列，有計劃地生產出產成品存貨，以存貨滿足顧客需求。生產管理重點：按“量”組織生產過程，準確預測市場需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫存水平，使總生產成本最小。軸承、家用電器,訂貨型生產（Make-to-orde

13、r，MTO） ：按用戶訂單要求組織生產，確保按期交貨，不形成產成品存貨。生產管理的重點：按“期”組織生產過程，按需求預測采購主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。鍋爐、船舶等訂單工廠（代產業(yè)，如富士康）按訂單裝配按訂單制造 按訂單設計制造,訂貨型生產流程圖,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購部門,制造部門,產品/工藝圖材料表生產程序單機器負荷表人力記錄,

14、人工、機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作,,,,,,,,,,,,備貨型生產和訂貨型生產的比較,產品,標準產品,按用戶要求生產，無標準產品，大量的變形產品與新產品,對產品的要求,可以預測,難以預測,價格,事先確定,訂貨時確定,交貨期,不重要，由成品庫存隨時供應,很重要，訂貨時決定,設備,多采用專用高效設備,多采用通用設備,人員,專業(yè)化人員,多種操作技能人員,,1）大量生產 工作地固定地完成一道或幾道工序，工作地專

15、業(yè)化程度很高。便于采用流水生產，生產效率高，生產周期短，成本低，但缺少靈活性。,4、按工作地專業(yè)化程度分,大量生產,成批生產,單件生產,研究生教育,大學教育,中小學教育,,,,3）單件和小批量生產工作地經常變動地完成很不固定的工作的生產，同一產品只生產一件或數(shù)件，工作地專業(yè)化程度很低。產量很低，多根據(jù)用戶要求生產，雖然，具有靈活性，但效率低。成本高，多采用通用型設備,2）成批生產指工作地輪換地加工成批零件，一批相同的零件加工完以后，

16、調整設備，再加工另一批零件。產量低、品種多、需要工人掌握較多的技術和技能，效率較大量生產低。,大量大批、成批、單件小批生產類型的比較,產品品種,繁多、不穩(wěn)定,較多，較穩(wěn)定,少、穩(wěn)定,單件或少量,較多,大,基本不重復,定期輪番,重復生產,萬能通用設備,部分專用設備,多數(shù)專用設備,工藝原則機群式布置,混合原則、對象或成組生產單元,對象原則、流水線或自動線,粗,中,細,多面手,專業(yè)操作（多工序）,專業(yè)操作,較低,中,高,強,較差,差,較

17、高,中,低,1.4 生產管理的任務,1、生產管理的基本問題產品質量成本生產周期柔性,2、企業(yè)競爭要素    成本(Cost) 質量(Quality)   柔性(Flexibility) 服務(Service) 時間(Time),3、生產管理的基本目標 在滿足市場需要的前提下，以適合的品種、適宜的價格、適當?shù)馁|量，向顧客提供所需的產品與服務，提

18、高企業(yè)的競爭能力及經濟效益，最終做到讓顧客滿意高效率低成本高柔性準時,4、生產管理的具體任務具體任務可以概括為四個方面：CS（customer satisfaction）意為“顧客滿意”。 CS的基本指導思想是：企業(yè)的整個經營活動要以顧客滿意度為指針，要從顧客的角度、用顧客的觀點而不是企業(yè)自身的利益和觀點來分析考慮顧客的需求，盡可能全面尊重和維護顧客的利益。 Q（quality）（高質量）C（cost）（低成本）D（

19、delivery）（準時）,1.5 生產管理面臨的挑戰(zhàn),1、產品更新?lián)Q代加快,2、用戶需求趨向多樣化,消費者消費的新特點個性化及時化平民化便利化,單件生產（手工作坊）,大批量生產（單一品種）,單件生產（大批量定制）,,,用大批量生產的效率和成本滿足顧客定制化（個性化）需求,,,單一品種大批量生產,多品種中小批量,提高多品種小批量生產類型效率的途徑：減少零件變化推行三化（產品系列化、零部件標準化、通用化）推行成組技術（Gr

20、oup technology，GT）推行變化減少方法（Variety reduction program，VRP）提高生產系統(tǒng)的柔性：硬辦法：提高機床的柔性——柔性制造系統(tǒng)（Flexible manufacturing system,FMS）軟辦法：采用成組技術（Group technology，GT）,多品種中小批量生產的最大問題？,效率！,競爭環(huán)境的變化對生產系統(tǒng)的影響,生產驅動的系統(tǒng) 20世紀初期出現(xiàn)的流水生產第二次

21、世界大戰(zhàn)期間1950-1980的變化市場驅動的系統(tǒng)過去是企業(yè)先生產、用戶后消費現(xiàn)在是消費者從一開始就進入了產品設計和生產過程因此，生產系統(tǒng)也就從生產驅動型轉換為市場驅動型。,3、競爭日趨激烈,1.6 生產/運作管理的歷史發(fā)展,1、1910s科學管理(Scientific Management) Frederick W. Taylor工作研究(Industrial Psychology) Frank and

22、Lillian Gilbreth裝配流水線(Moving Assembly Line) Henry Ford and Henry L. Gantt經濟批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris,2、1930s質量控制(Quality Control)

23、 Walter Shewhart, H.F Dodge人際關系學(Hawthorne Study) Elton Mayo 3、1940s運籌學(Operations Research) Operations research Group，George B. Dantzig4、1950-60s運籌學(Operations Research)的進一步發(fā)展生產管理領域的形成(OM’s Emergenc

24、e as a Field),5、1970s計算機在企業(yè)中的應用(Computer and the MRP Crusade) IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight服務質量與生產率(Service Quality and Productivity)

25、 McDonad’s Restaurants 6、1980s制造戰(zhàn)略(Manufacturing Strategy Paradigm) Harvard Business School準時生產制(JIT,TQC and Factory Automatio

26、n) Tai-Ichi Ohon of Toyoto Motors, W.E. Deming, J.M. Juran同步制造(Synchronous Manufacturing) Eliyahu M. Goldratt,7、1990s全面質量管理質量認證(Total Quality Management and Quality Certification)

27、 ISO9000精細生產(Lean Production)業(yè)務流程重構(Business Process Reengineering) Michael Hammer8、2000s電子化企業(yè)(Electronic Enterprise)供應鏈管

28、理(Supply Chain Management),重點回顧,產品對生產系統(tǒng)的要求按工作地專業(yè)化程度劃分的生產類型生產管理的基本問題生產管理的基本目標與具體任務,案例：關于一個私營企業(yè)的現(xiàn)實癥狀，尋求方案,公司是一家制造塑料瓶為主的注塑、吹塑企業(yè)，公司規(guī)模70人左右。4個領班，2個調機員，1個業(yè)務人員，1個后勤，老板娘管錢，老板什么都管，其余都是操作工。    這樣的模式，應該也是大多私營企業(yè)的框

29、架了    公司現(xiàn)在剛剛搬到了新廠房，空間從以前的1個100平方的吹塑車間、一個150平方的注塑車間1個300平方的倉庫，變成了四個連著的大車間占地10畝。設備從5臺吹瓶機加到10臺，注塑機從4臺加到8臺。除了工人增加外，其他不變。    公司現(xiàn)在存在的問題：1.雖然企業(yè)擴大了規(guī)模，但生產量并沒有提高2.車間大了，顯得更亂，每臺機器就想一個垃圾堆，周圍放滿了成品、半成品

30、、廢品3.墻上貼著多個禁止吸煙的標示，但經常看到老板、領班在抽。4.員工經常抱怨，來了后沒有活干，原因大多機器有故障。5.車間就像菜市場，到處可以看到聊天的工人。6.領班基本上就是維修工，從上班忙到下班。7.老板娘經常來車間指揮領班干活。8.老板常抱怨領班沒把設備弄懂，導致不能正常生產。9.領班對自己的待遇及12小時無休息日的工作不滿。10.經常出現(xiàn)不合格產品被退回的事情。11.產品合格率太低.12.工資被壓2個月左

31、右.13.車間生產噪音大，安全上也有問題。,課堂作業(yè)：你怎么解決以下問題？,企業(yè)管理的四大迷思（重點作業(yè)）　迷思一:“出勤不出工，出工不出力，出力不出活，出活不出利”。 迷思二:有些企業(yè)的管理混亂，“跑、冒、滴、漏”以及“臟、亂、差”等現(xiàn)象比比皆是，怎樣杜絕這些現(xiàn)象。,作 業(yè)：,生產與運作的概念與定義（P2、P3）生產與運作過程是一個勞動過程更是一個價值增值過程（實質）。生產與運作管理活動的三大職能：財務、營銷、生產。

32、企業(yè)管理的目的（P7）企業(yè)生產經營的五大活動（P7） 2企業(yè)競爭要素：成本、質量、柔性、服務、時間生產管理的具體任務： CS意為“顧客滿意”Q“高質量”、C“低成本”、D準時。提高多品種小批量生產類型效率的途徑：減少零件變化，推行三化（產品系列化、零部件標準化、通用化），推行成組技術（GT），推行變化減少方法（VRP） 提高生產系統(tǒng)的柔性：硬辦法：提高機床的柔性——柔性制造系統(tǒng)（FMS） 軟辦法：采用成組技術（GT