空心板梁預應力張拉施工技術方案

1、一、預應力鋼絞線控制力計算一、預應力鋼絞線控制力計算1.計算依據(jù)①設計圖紙跨徑13m空心板梁錨下控制應力N為1395Mpa?？鐝?5m空心板梁N1、N2錨下控制應力為1395MpaN3錨下控制應力為1358Mpa。②《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ0412000。2理論計算①計算公式：P=δAgn11000b式中：P—預應力盤的張拉力，KN；δ—預應力筋的張拉控制應力，Mpa；Ag—每根預應力筋的截面積，mm2；N—同時張拉預應力筋的根數(shù)

2、；b—超張拉系數(shù)，本橋梁預制工程不超張拉的為1.0。②參數(shù)先取13m空心板梁：中板N1→N=3、N2→N=3；邊板N1→N=4，N2→N=3，δ=1395Mpa25m空心板梁：中板N1→N=4、N2→N=5、N3→N=5；邊板N1→N=5、N2→N=5、N3→N=6，N1、N2（δ）=1395Mpa，N3（δ）=1358Mpa。預應力鋼絞線截面積均取140mm2，以上N1、N2、N3為鋼束編號。③計算張拉力P13m空心板梁中板N1、N2

3、及邊板N2，P=13951403110001.0=585.9KN；25m空心板梁中板N1，13m空心板梁邊板N1，P=13951404110001.0=781.2KN。25m空心板梁中板N2、N3及邊板N1，N2P=13951405110001.0=976.5KN。25m空心板梁邊板N3P=13581406110001.0=1140.72KN。二、張拉二、張拉1張拉條件當澆筑混凝土強度達到設計強度的85%以上，并根據(jù)現(xiàn)在的天氣情況，齡期

4、必須為十天以上方可進行張拉。且鋼絞線在金屬波紋管內要傳動自如。2張拉設備及機具采用兩臺張拉力為2000KN的張拉千斤頂，千斤頂及油壓表在鋼絞線張拉施工前按規(guī)范要求經(jīng)國家計量認證機構認證的檢測部門進行配套校驗，在使用過程中，也要定期校驗，凡張拉200次及使用六個月以上者需重新校驗，千斤頂使用時與油壓表配套使用，嚴禁混用。3張拉順序13m空心板梁張拉順序為：50%左N1→100%右N1→100%左N1控制力張拉時P平均=0.9882P=0.

5、98821.9012105=1.879105N△L=3.663108P平均L=3.6631081.87910512270=84.5mm設計圖紙伸長值85.7mmm，計算伸長值84.5mm作為參考值6注意事項①每束鋼絞線滑絲斷比數(shù)量控制為1根，同時每個斷面斷絲之和不能超過該斷面鋼絲總數(shù)的1％。②鋼絞絲回縮量不超過6㎜。③當超過以上規(guī)定時，換束重拉。三、可能安全事故防范分析及對策三、可能安全事故防范分析及對策1滑絲①可能在張拉時錨具錐孔與夾

6、片之間有雜物，應及時清理。②鋼絞線有油污，錨墊板喇叭口內有混凝土和其它雜物，應及時清理。③錨固系數(shù)小于要求值，及時修整。④初應力小，可能鋼束中鋼絞線受力不均勻，引起鋼絞線收縮變形，保證初應力在1015%。⑤塞片、錨具的強度不夠，試驗測定，保證強度。2斷絲①鋼束在孔道內部變曲，張拉時部分受力大于鋼絞線的破壞力，保證受力均勻。②鋼絞線本身質量有問題，實驗保證。③油頂重復多次使用，導致張拉力不準確，應及時重新標定油頂。3安全要求①高壓油管使用

7、前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。②油壓泵上的安全閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。③油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞者應及時修理更換。④張拉時，要做好安全防護工作，尤其千斤頂后面及另端對面不準站人，也不得踩高壓油管。⑤張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設備運轉異常，應立即停機檢查維修。⑥錨具、夾具均應設專人妥善保管，避免銹蝕、沾污、遭