不宜盲目發(fā)展粉煤灰“免燒磚”

1、不宜盲目發(fā)展粉煤灰不宜盲目發(fā)展粉煤灰“免燒磚免燒磚”通常所說(shuō)的粉煤灰“免燒磚”，是指以水泥為主要膠結(jié)料，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)（免燒、免蒸）制成的粉煤灰磚。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語(yǔ)》（GBT189632003）之規(guī)定，粉煤灰“免燒磚”應(yīng)稱作“自（然）養(yǎng)（護(hù)）粉煤灰磚”。下面仍以習(xí)慣，將“自養(yǎng)粉煤灰磚”簡(jiǎn)稱“免燒磚”?！懊鉄u”在80年代興起，曾風(fēng)靡一時(shí)，由于產(chǎn)品本身的質(zhì)量尤其是在建筑質(zhì)量上存在的種種問(wèn)題而銷聲匿跡。隨著墻體材料革新的深入發(fā)展和禁止

2、實(shí)心粘土磚力度的加大，為“免燒磚”的“發(fā)展”帶來(lái)了“契機(jī)”。一些設(shè)備廠家甚至名牌大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)所屬工廠，發(fā)布宣傳“免燒磚”和“免燒磚機(jī)”的廣告（從中央到地方的許多媒體）鋪天蓋地。消費(fèi)者在其“引導(dǎo)”下，2004～2005年兩年間，全國(guó)就上馬“免燒磚”生產(chǎn)線近萬(wàn)條，年總產(chǎn)量折標(biāo)磚40億～50億塊。因此，中國(guó)磚瓦協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李從典同志以及仲啟偕分別以《“免燒磚”一哄而上令人擔(dān)憂》和《誤導(dǎo)消費(fèi)者的“免燒磚”》為題發(fā)表文章（先后發(fā)表在《墻材革新與節(jié)

3、能建筑》2006年第六期和《磚瓦世界》2006年第七期），以免消費(fèi)者繼續(xù)受到誤導(dǎo)。目前“免燒磚”經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)性能指標(biāo)，可以達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC2392001的要求，為什么還不宜盲目發(fā)展？(1)“免燒磚”的強(qiáng)度粉煤灰磚的強(qiáng)度不僅取決于原料配合比、顆粒級(jí)配、原料制備和成型質(zhì)量，而且與制品的硅酸鹽石的礦物組成密切相關(guān)。粉煤灰水化物中，以硅酸鈣凝膠的強(qiáng)度為最高，其次是托勃莫來(lái)石，由于“免燒磚”的水化物以水化硅酸鈣凝膠為主要相，加之鈣礬石的微膨脹作用，

4、可提高磚的密實(shí)度，進(jìn)一步提高磚的強(qiáng)度。因此，“免燒磚”只要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，可生產(chǎn)出較高強(qiáng)度的粉煤灰磚，正如一些廣告所宣傳的那樣。(2)“免燒磚”的綜合耐久性實(shí)踐證明，大多數(shù)粉煤灰硅酸鹽制品建筑物和結(jié)構(gòu)的破壞不是由材料強(qiáng)度不足引起有抗凍要求的灰渣硅酸鹽制品，應(yīng)嚴(yán)格控制石膏摻量。如前所述，粉煤灰在蒸壓的條件下，三種形態(tài)的SiO2活性都可得到激發(fā)參與水化反應(yīng)，對(duì)于有抗凍要求的磚。如采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰完全可不摻入石膏，一般情況下，為加快反應(yīng)

5、速度，石膏摻量約在1%～2%，摻量很少。而“免燒磚”是在常溫——較低的溫度下進(jìn)行水化反應(yīng)，僅有玻璃體中無(wú)定型即活性SiO2和Al2O3參與反應(yīng)；而且反應(yīng)速度極慢，為加快反應(yīng)速度和提高磚的強(qiáng)度必須摻入石膏及其它激發(fā)劑，激發(fā)無(wú)定型SiO2和Al2O3活性，并需要有鈣礬石生成以提高磚的強(qiáng)度，否則磚的強(qiáng)度難以提高不能滿足要求。一般情況石膏要摻入2%～4%，有的要求摻入6%。由于在低溫下水化反應(yīng)速度緩慢，殘余的石膏在磚硬化后的使用過(guò)程中還會(huì)繼續(xù)反

6、應(yīng)，生成鈣礬石，體積可膨脹1.27倍，此時(shí)不再會(huì)提高磚的強(qiáng)度，而會(huì)使磚產(chǎn)生微裂紋，降低磚的抗凍性能。因此，可以說(shuō)“免燒磚”的抗凍性能遠(yuǎn)不如蒸壓粉煤灰磚，盡管可以滿足標(biāo)準(zhǔn)JC239規(guī)定的15次凍融循環(huán)的要求。③“免燒磚”的收縮粉煤灰磚的收縮不僅與磚的密實(shí)度有關(guān)，亦與磚的硅酸鹽石的礦物組成即粉煤灰水化產(chǎn)物組成密切相關(guān)。如上所述，制品中有托勃莫來(lái)石晶相的存在對(duì)抵抗收縮是非常有用的。粉煤灰硅酸鹽材料，在常溫下水化極其緩慢，一般都是通過(guò)蒸養(yǎng)和蒸壓

7、措施促進(jìn)水化反應(yīng)。其水化產(chǎn)物有晶體、半晶體和膠體之分，其中晶體不受干燥條件的影響，水化產(chǎn)物的結(jié)晶度越高，抗干縮能力就越好。而膠體即水化硅酸鈣凝膠中含有大量的凝膠孔（約為水化硅酸鈣凝膠的28%，其孔徑大小約在15A～30A）。這些凝膠孔中吸附有大量的水分，這些水分在干燥時(shí)極易失去，當(dāng)這些凝膠脫水時(shí)，引起體積縮小，制品收縮。以此可以得出水化硅酸鈣材料的收縮性能與水化硅酸鈣凝膠數(shù)量、水化產(chǎn)物的結(jié)晶度密切相關(guān)。有關(guān)研究表明，在充分水化的蒸壓粉煤