赤泥粉煤灰免燒磚的研制.pdf

1、隨著鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展，氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣——赤泥和粉煤灰，成為不容忽視的環(huán)境污染物。鋁廠廢渣的治理和綜合利用勢(shì)在必行，是關(guān)系我國(guó)氧化鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要內(nèi)容。同時(shí)，雖然粘土磚在人們生活和生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用，但隨之而來(lái)的是：可耕種土地的毀壞，不可再生能源的過(guò)度消耗和可怕的環(huán)境污染。所以，尋找粘土的替代材料或新的墻體材料是一項(xiàng)刻不容緩的研究課題。本研究以赤泥和粉煤灰為主要原料，利用石灰、石膏和32.5普通硅酸鹽水泥為固化劑

2、和激發(fā)劑，制備赤泥粉煤灰免燒磚。在前人對(duì)赤泥粉煤灰免燒磚研究的基礎(chǔ)上，從性能和成本兩個(gè)指標(biāo)出發(fā)，以磚制品的抗壓強(qiáng)度為參考，本文對(duì)原材料的選擇、原料的配方和成型參數(shù)的確定進(jìn)行了細(xì)化和探討；進(jìn)而對(duì)得出的磚制品進(jìn)行了較全面的性能測(cè)試。試驗(yàn)表明：以25~40﹪堆存1年左右的赤泥（或利用新、陳赤泥搭配利用）、18~28﹪的電廠干排粉煤灰、30~35﹪建筑中粗砂、8~10﹪生石灰粉、2~3﹪半水石膏（或生石膏礦粉磨得來(lái)的生石膏粉末）和1﹪32.5普

3、通硅酸鹽水泥，在陳化8~12h后、含水率為15~17﹪時(shí)40MPa的成型壓力下成型。得到的標(biāo)磚制品性能優(yōu)異，可以達(dá)到GB11945-1999中MU15磚制品標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)通過(guò)化學(xué)分析、X衍射等手段，借鑒前人的研究成果，對(duì)磚的成型原理和強(qiáng)度形成機(jī)理進(jìn)行探討。此外，對(duì)赤泥粉煤灰免燒磚的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，并簡(jiǎn)要介紹產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)情況。赤泥粉煤灰免燒磚不僅性能優(yōu)良，而且能有效利用鋁廠廢渣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益突出，應(yīng)繼續(xù)努力開(kāi)發(fā)、