淀粉廢水處理及黃漿回收技術(shù)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以實際淀粉黃漿生產(chǎn)廢水作為研究對象,回收淀粉黃漿中的有用成分,并采用兼性厭氧水解一三相內(nèi)循環(huán)生物流化床組合工藝進(jìn)行了淀粉綜合廢水處理系統(tǒng)研究,設(shè)計了三相內(nèi)循環(huán)流化床的工程設(shè)計參數(shù)。 采用硫酸鋁作為混凝劑,混凝沉淀淀粉黃漿廢水,具有較好的處理效果。淀粉黃漿廢水原水SS約為4000~6000 mg/L,處理后出水SS可達(dá)1380mg/L左右,去除率約為75.5%。主要技術(shù)參數(shù):硫酸鋁的投加量為0.5~1.3g/L;最佳pH值范圍

2、為6.3~8。經(jīng)試驗測定,處理1m<'3>淀粉黃漿廢水可回收4.85Kg黃漿,可以作動物飼料綜合利用。 在兼性厭氧水解工藝水力停留時間HRT=4h,三相內(nèi)循環(huán)生物流化反應(yīng)器水力停留時間HRT=4h、溶解氧DO=2~3mg/L、回流比R=1.5~2.5的條件下,組合工藝連續(xù)運行結(jié)果表明:當(dāng)進(jìn)水COD濃度800~1200mg/L、NH<,3>-N濃度33mg/L左右、TN濃度42mg/L左右時,COD、NH<,3>-N、TN去除率分

3、別可達(dá)85%~92%、75%~80%、60%~65%。 作為兼有活性污泥法和生物膜法優(yōu)點的反應(yīng)器,三相內(nèi)循環(huán)生物流化床傳質(zhì)速率大、混合效果好以及消耗功率小。具有易于流化、剪切力均勻、無死區(qū)、易于設(shè)計放大的優(yōu)點。提高三相生物流化床反應(yīng)器廢水處理效率的關(guān)鍵在于加速氧的傳遞、改善液相的混合性能。我們以強化生物處理為指導(dǎo)思想,將一種高效的生物反應(yīng)器--淺層三相內(nèi)循環(huán)生物流化床引入淀粉廢水的處理中,配以混凝法為前段處理,以求回收淀粉黃漿水

4、,使之達(dá)到處理要求。同時應(yīng)用流體力學(xué)方法進(jìn)行工藝計算,從而提出工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 三相內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器具有特殊的微生物生長環(huán)境以及獨特的構(gòu)造,放置的載體可維持較高微生物數(shù)量和廣譜微生物種類,這使得反應(yīng)器在去除有機物的同時,有著優(yōu)越的同步硝化反硝化脫氮性能。 總之,采用混凝沉淀-兼性厭氧水解-三相內(nèi)循環(huán)生物流化床組合工藝回收淀粉黃漿處理淀粉廢水,可以取得良好效果。該工藝為處理淀粉廢水開拓了一種新的方法,其成果對淀粉廢水及類似

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