細長軸的數(shù)控加工工藝及編程設計答辯ppt

1、,,指導教師：xxx,細長軸的數(shù)控加工工藝及編程設計,班級：數(shù)控技術學號：xxxxxxxxx學生：xxxxxxx,,,,,研究背景,研究的意義,研究的背景,,和意義,隨著數(shù)控技術(高效率、高精度)的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，而在數(shù)控加工中對細長軸的加工更為廣泛。,車削細長軸 由于長徑比大,在切削力作用下會產(chǎn)

2、生彎曲變形與振動,故細長軸的車削加工目前仍比較困難。在科技高速發(fā)展的今天,對零件加工精度的要求越來越高,設計和制造的高效與自動化是今后發(fā)展的必然趨勢,傳統(tǒng)的加工方法很難滿足加工精度和生產(chǎn)效率的要求,因此尋找解決細長軸車削加工難題的突破口就顯得尤為重要,,細長軸的加工工藝及 編程設計,加工工藝,1 分析零件圖（尺寸標注、零件輪廓、結構、以及精度等）

3、 2 外圓加工 （車削、磨削加工） 3 內孔加工 （鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車/拉孔等） 4 雙頂尖法 （同軸度好，加工也方便） 5 及卡頂法 （易形成過定位，造成工件的彎曲變形） 6 工序劃分 （工序集中和工序分散原則） 7 刀具 （刀具與切削用量的合理選擇）,零件的加工,1 數(shù)控車床的編程特點 （數(shù)控車

4、床主要用于加工軸類、盤類等回 轉體零件、具有較高的加工精度和生產(chǎn)效率） 2 編制零件加工程序 （編程分析、分為手工編程和自動編程） 3 數(shù)控車床編程指令 （G00 快速移動、G01 直線插補以及補償、循環(huán)等指令） 4 數(shù)值計算,數(shù)控加工業(yè)的發(fā)展前景,數(shù)控技術專業(yè)是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術,它是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎,同時也是提高產(chǎn)品質量,提高

5、生產(chǎn)率必不可少的物質手段　　 日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達國家采用數(shù)控技術所獲取經(jīng)濟效益大致為：操作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床臺數(shù)減少50％,生產(chǎn)面積減少40％。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設備所替代。數(shù)控技術在機械制造業(yè)的廣泛應用,已成為國民經(jīng)濟發(fā)展的強大動力?！　?加入世貿(mào)組織后,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數(shù)控化率已成為衡量一個

6、國家或企業(yè)制造技術水平和經(jīng)濟實力的重要指標之一（數(shù)控化率：設備擁有量中數(shù)控設備所占的比例）。目前我國機床的數(shù)控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了40％。在發(fā)達國家數(shù)控機床已經(jīng)普遍大量使用,而我國數(shù)控技術應用推廣同發(fā)達國家相比差距很大。我國數(shù)年內將增加40-50萬臺數(shù)控機床,相應需要60-80萬數(shù)控專業(yè)技術人才。,結論,本次課題貫穿本專業(yè)所學到的理論知識與實踐操作技術，從分析設計到計算、操作，運用數(shù)控機床一次綜合練習。傳統(tǒng)的回

7、轉體工件設計是應用系統(tǒng)方法分析和研究產(chǎn)品生產(chǎn)的問題和需求；現(xiàn)代回轉體類的數(shù)控加工設計理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎，開始強調產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴格性，從而更加有利于數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實踐能力。　　　最后我總結出一個結論“理論是指導實踐的基礎，只有不斷在實踐中總結驗，并對先前的理論進行消化和創(chuàng)新，自己的水平會很快的提高 ?！?辭謝,大學的學習生活即將結束。在此，我要感謝所有曾經(jīng)教導過我的老師和關心過我的同學，他們在我成長過程中