TB880E型掘進機刀具更換周期研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在地下隧道工程和城市設(shè)施建設(shè)中,全斷面巖石掘進機(Tunnel Boring Machine,簡稱TBM)以掘進速度快、機械化程度高、有利于環(huán)境保護、一次成洞等優(yōu)點,己得到了普遍應(yīng)用。其中,盤形滾刀是整個TBM的關(guān)鍵部件,直接影響掘進機破巖能力、掘進速度和經(jīng)濟性。TBM的刀具管理是TBM施工中的重點,在TBM掘進過程中,刀具的更換和檢查停機時間占整個掘進工時的30％左右。要使刀具更換時間和刀具檢查時間達到最低,在保證刀具可靠度的前提下,

2、要盡可能地延長刀具的使用壽命,使其達到或基本達到設(shè)計值,降低換刀頻率；對刀具磨損量進行合理的預(yù)測,按照某一可靠度范圍對刀具進行分區(qū)更換。本文根據(jù)TB880E型掘進機在秦嶺隧道出口的掘進實例,對刀具的磨損量進行預(yù)測,提高刀具耐磨可靠度,提供合理的刀具更換周期。本文主要的研究內(nèi)容有:
　　 (1)介紹盤形滾刀的結(jié)構(gòu)、破巖機理及盤形滾刀的主要失效形式,分析得到盤形滾刀的主要失效形式為磨損。
　　 (2)針對TB880E型掘進機

3、在秦嶺隧道出口的掘進數(shù)據(jù)進行分析,得出刀具的磨損量與刀具破巖刃上某一點的破巖弧長成正比例關(guān)系。根據(jù)TB880E型掘進機在秦嶺隧道出口掘進一段距離的磨損量數(shù)據(jù)求解出刀具磨損系數(shù),應(yīng)用磨損系數(shù)預(yù)測刀具磨損量。
　　 (3)對現(xiàn)有刀具更換和檢查形式進行分析得到現(xiàn)有刀具更換形式未考慮刀距可靠性問題,造成TBM掘進過程中用于刀具檢查和更換的時間過多；提高現(xiàn)有更換形式的刀具可靠度,按照某一可靠度范圍對刀具進行分區(qū)換刀,提供合理的刀具更換周期

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