電石渣漿廢水綜合治理研究.pdf

1、電石乙炔法生產(chǎn)PVC會產(chǎn)生大量電石渣漿廢水，該廢水為強堿性、高懸浮物廢水，且含有較高濃度的硫化物，屬難處理廢水。該廢水直接排放會對環(huán)境造成嚴重的污染。目前，對該類廢水普遍采用的治理方法是將廢水通過沉淀池進行固、液分離。分離出的上清液經(jīng)降溫處理后部分回用于乙炔的生產(chǎn)過程，其余經(jīng)處理后排放。沉淀出的電石渣則廣泛應用于建材、化工產(chǎn)品、環(huán)境保護等領域。 本文以德陽市金路集團股份有限公司乙炔生產(chǎn)工段排放的電石渣漿廢水為研究對象，詳細調研

2、和分析了工程實際采用的電石渣漿廢水治理方案，針對其存在的不足和隱患，提出了對方案的改進措施。 調研分析表明，電石渣漿廢水治理方案存在的主要問題是上清液中含有的硫離子未經(jīng)處理，在回用過程中存在環(huán)境污染隱患。對比了含硫廢水的處理方法后，結合工程實際，選擇空氣催化氧化法對上清液進行硫離子去除的實驗研究。通過模擬實驗，確定了該工藝處理上清液的最佳工況條件：用MnSO<,4>作催化劑，投加量為催化劑(m)：硫離子(m)=1：7；反應溫度

3、為35～45℃；曝氣量控制在每處理1L水為0.6L/min；曝氣時間5h。在該條件下進行反應，上清液中的硫離子去除率可以達到90％以上。 上清液處理后回用作為乙炔發(fā)生器用水，理論研究和實驗表明，上清液中的硫離子去除率達到60％以上，即可保證上清液在回用過程中不會發(fā)生硫離子與水中Ca<'2+>的累積。在上述工況條件下，曝氣時間2小時以上就可滿足該要求。 研究表明，在原有方案中加入空氣催化氧化脫硫后，將克服上清液完全回用