《空壓機試車方案》doc版

1、空壓機試車方案空壓機試車方案1概述本方案專為指導空分制氧裝置大型離心式空壓機組的試車工作。2編制依據美國COOPER公司提供的全套安裝使用說明書；??《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275－98；?《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（離心式壓縮機）HGJ205—92；3機組性能壓縮氣體：空氣空氣壓力0.1014MPa進口壓力0.0974MPa相對濕度76％進口溫度出口流量63000Nm3Hr一級30℃出口壓力0.62M

2、Pa二級40℃冷卻水溫度32℃三級43℃輸入轉速1493RPM電機功率6000KW電壓6000V4試車4.1機組試運行準備工作4.1.1試運行應具備的條件?機組安裝工作全部結束符合制造廠家技術文件要求，安裝記錄齊全。?管道安裝完畢，各種管架安裝符合圖紙要求，試壓吹掃完畢，氣密試驗合格，安全閥整定合格并打上了鉛封。?機組的二次灌漿和抹面均應達到設計強度。與試車有關的公用工程具備了投用條件。??與試車有關的電氣、儀表安裝、調試完畢，具備了投

3、用條件。4.1.2試運行前的準備工作?試運行前必須進行技術交底，使試車人員熟悉機組的特性，明確試運行操作、安全規(guī)程，做到心中有數(shù)。?備齊試運行工作中的工器具及安全防護用品，如：計量器具、消防器材等。試運行用的各種記錄表格準備齊全。??檢查閥門的啟閉狀態(tài)，應符合試運行方案的要求。氣體冷卻器、油冷卻器、電機冷卻器的循環(huán)水管已經沖洗干凈，并且已經通水。??油箱油路已經清洗干凈，且油位居于23處。儀表氣、電、循環(huán)水等公用工程已經具備條件，進口管

4、清掃干凈無任何灰塵，錐形網已裝。??檢查油箱油溫（21.1℃），啟動輔油泵打入自動模式，油壓控制在0.14Mpa。啟動排油煙系統(tǒng)，并做適當調整。??檢查入口導葉動作情況，正確無誤后全關。檢查防喘振閥動作情況，正確無誤后全開。?打開氣體冷卻器的疏水閥。??檢查控制屏的各項數(shù)據是否滿足開車條件，同時設置出口壓力為0.2Mpa.截止閥7.檢查供水管線的下列內容與壓縮機的連接與油冷卻器的連接水壓（0.35Mpa）空氣冷卻器上入口和出口法蘭間的壓

5、差8.檢查漏水情況(打開冷凝液疏水器的旁通閥)出口處的止推閥入口處的截止閥打開殼體排空口9.檢查冷凝疏水器上的管道。10.檢查壓縮機潤滑劑，電機潤滑劑以及連軸器潤滑脂是否與規(guī)格一致。將油箱灌油至“正?！庇臀?。11.檢查地腳螺栓和混凝土灌漿情況12.檢查機組水平情況。13.檢查機組接地。14.檢查裝置電源。15.按相關電氣圖檢查所有控制板連接。運行油泵，送上密封空氣，用手轉動壓縮機和驅動軸，檢查轉動是否自由按設備操作手冊中的制造廠家說明書

6、檢查主電機。16.檢查主電機的電氣連接。聯(lián)接到壓縮機之前，檢查電機驅動裝置上主驅器的旋轉和磁中心17.對中電機與壓縮機。按制造廠家說明書安裝聯(lián)軸器隔圈并給聯(lián)軸器上潤滑脂。18檢查油泵的旋轉情況(僅三相)。19檢查止推軸承上的間隙。如果檢修蓋被線封，拆掉它。20檢查潤滑系統(tǒng)是否漏油。按操作手冊檢查入口和旁通閥的操作和校準。油系統(tǒng)已循環(huán)合格。4.3輔助系統(tǒng)試運行4.3.1油系統(tǒng)?按說明書的要求，將油箱的溫度加熱到規(guī)定的溫度。通入冷卻水檢查流