施工課程設計

1、<p><b>　　一 測量工程</b></p><p>　　由于測量自始至終在保證本工程平面和垂直度滿足設計要求方面起著至關(guān)重要的作用，因此本工程樓的測量至關(guān)重要，直接關(guān)系到大樓的質(zhì)量和安全，必須予以足夠重視，加強管理力度。</p><p>　　1 測量儀器與專業(yè)人員的配備</p><p>　?。?） 專業(yè)人員的配備：成立測量小組有

2、測量專業(yè)工程師人人組長，負責制定方案，設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。設專業(yè)測量員6名，負責測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。</p><p>　?。?） 測量器具配備：激光經(jīng)緯儀3臺，水準儀5臺，鋼卷尺20把，對講機5對，普通型鋼尺1個，組合檢測工具2套。</p><p><b>　　2 軸線控制</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，

3、軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀側(cè)令投點，相應校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設在地面控制點，向正負0.00樓面投點，上引軸線。為防止施工用水眼孔口流淌在一起上，在孔口的四周用轉(zhuǎn)砌筑200共阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑個細部點。</p><p><b>　　3 工程控制</b></p><p>　　依據(jù)水準點引測正負0

4、.00標高線，選三個交點用鋼尺有幾點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。</p><p><b>　　4 沉降觀測</b></p><p>　　沉降觀測點的設置，在征詢設計人員確定，基準點可利用腹肌國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設置。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作人、定機、定尺、定期、定線路進行，如在施工階段發(fā)生嚴

5、重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加/觀測次數(shù)或成連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設計單位現(xiàn)場研究對策。將數(shù)據(jù)繪制沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終人啊如工程資料并存檔。</p><p><b>　　二 基礎工程</b></p><p>　　基礎、地梁均采用九夾板支模，支撐系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。</p><p>　　1 模板和模板

6、支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的地面應找平，下端英語事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應有可口的支撐點，其平直度應進行校正。支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。</p><p>　　所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復核無誤后方能封閉模板。</p><p>　　混凝土澆注量很大程度上取決于模板支設安裝的

7、質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復核工作，達到要求放可澆搗混凝土。</p><p><b>　　鋼筋工程</b></p><p>　　本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。</p><p>　　鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后

8、，方可用于工程中。港口哦沒按幫扎先后順序落實加工，并分類堆放、取用。</p><p><b>　　3 基礎混凝土工程</b></p><p>　　本工程混凝土采用混凝土輸送泵送到澆注點。</p><p><b>　　三 模板工程</b></p><p>　　模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性

9、，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。</p><p><b>　　支撐系統(tǒng)</b></p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部

10、承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設置對拉螺絲桿，對坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。</p><p>　　模板設計：立模前應彈出中心線

11、和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。</p><p>　　柱模：柱模采用鋼模板，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。</p><p>　　梁

12、模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。</p><p>　　當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4m時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。</p><p>　　樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在

13、梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。</p><p>　　樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。</p><p><b>　　四 鋼筋工程<

14、;/b></p><p>　　鋼筋要求：鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。 </p><p>　　鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 </p><

15、p>　　鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 </p><p><b>　　構(gòu)造柱筋</b></p><p>　　構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱

16、邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 </p><p>

17、<b>　　梁、板鋼筋 </b></p><p>　　鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 </p><p>　　鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 </p><p>　　樓

18、板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 </p><p><b>　　樓梯鋼筋綁扎 </b></p><p>　　樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 </p><p>&

19、lt;b>　　混凝土保護層 </b></p><p>　　為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊。 </p><p><b>　　五 混凝土工程</b></p><p>　　根據(jù)本工程所處位置和現(xiàn)場場地以及工期的情況，采用泵送砼運輸，塔吊配合保證砼施工的連續(xù)性。本工

20、程堅向從下至上分層施工。砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收。模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。</p><p><b>　　1．砼的試配與選料</b></p><p>　　嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用。</p><p>　　

21、砼配合比由項目部和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。</p><p>　　2.為了切實做好混凝土工程的施工，擬定混凝土澆灌方案如下：</p><p>　　根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6─8立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混

22、凝土、預制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成?？焖偬嵘茇撠熯\輸?shù)耐瑫r，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。</p><p>　　為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規(guī)定：</p><p>　?。?）基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。</p><

23、p>　?。?）梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。</p><p>　?。?）構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。</p><p><b>　　3.注意事項：<

24、/b></p><p>　?。?）混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。</p><p>　?。?）混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。</p><p>　?。?）梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應設斜槽下料； 板表面

25、采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。</p><p>　?。?）混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。</p><p>　?。?）混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出

26、現(xiàn)裂縫。</p><p><b>　　六 腳手架工程</b></p><p>　　腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。</p><p>　　扣件腳手架的搭設要求：</p><p>　?。?）用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受

27、施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　?。?）在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。</p><p>　　（3）外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。</p><p>

28、;<b>　　腳手架支撐的設置</b></p><p>　　腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設施。縱向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫

29、向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。</p><p><b>　　鋼管腳手架的拆除</b></p><p>　　拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應設置警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件

30、應及時運至地面，嚴禁高空拋投。</p><p><b>　　腳手架的安全設施</b></p><p>　?。?）安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。</p><p>　?。?）垂直設施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網(wǎng)，往上

31、每隔一層設置一道。</p><p><b>　　七 砌體工程</b></p><p>　　本工程承重墻設計采用MU10普通磚。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：</p><p>　　1 砌磚操作方法采

32、用“三一”砌磚法；</p><p>　　2 磚墻的水平灰縫和豎向灰縫，窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，灰縫 大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿的方法，不得用水沖漿灌縫。</p><p>　　3 磚的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。</p&

33、gt;<p>　　4 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。</p><p>　　5 磚的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。</p><p>　　6 層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐，腰線等處，也應是整磚丁砌。</p><

34、;p>　　7 寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4砌塊體積的碎磚不能使用。</p><p>　　8 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜搓時，可于承重墻中引出凸搓，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直搓相同，但每道墻不得少于2根。</p><p>　　9 磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞

35、口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。</p><p>　　10 磚墻工作段的位置，宜設在伸縮縫，沉降縫，防震縫，構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。</p><p>　　11 墻中的洞口，管道，溝槽和預埋件等應于砌筑是正確留出或預埋，寬度

36、超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。</p><p>　　12 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。</p><p>　　13 在下列部位不得留腳手眼：</p><p><b>　　(1) 半磚墻。</b></p><p>　　(2) 過梁上按過梁跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內(nèi)的墻

37、體。</p><p>　　(3) 寬度小于1m的窗間墻。</p><p>　　(4) 梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。</p><p>　　(5) 門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450m范圍內(nèi)的墻體。</p><p><b>　　八 防水工程</b></p><p>　　防水工程施工是一

38、項要求較高的專業(yè)技術(shù)，所以施工專業(yè)化是保證屋面防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，如果施工操作不認真，技術(shù)不夠，其后果必然導致防水工程的失敗。防水工程是一項系統(tǒng)工程，它涉及到防水材料、防水工程設計、施工技術(shù)、建筑物的管理等各個方面。</p><p><b>　　施工流程及其方法：</b></p><p>　　施工流程：清理屋面基層—1：8水泥陶?；炷琳移聦印?：3水泥砂漿找平層—2

39、mm厚911聚氨脂防水涂膜—閉水試驗—20厚1：3水泥砂漿保護層—25mm厚XPS擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板—40厚C20細石混凝土摻減水劑內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋 </p><p><b>　　施工方法及要求：</b></p><p>　　清理屋面基層：將屋面砼板表面清理干凈，將排水甩口及各種出屋面各種孔洞填補密實，將屋面的設備基礎用混凝土澆注完畢，修補整齊； <

40、;/p><p>　　用1：8水泥陶?；炷琳移拢菏紫雀鶕?jù)設計圖在屋面板上彈出分水線，然后按照設計坡度做好塔餅，保證最薄處至少為30mm厚（屋面排水地漏處），最后按照分水線及塔餅鋪1：8水泥陶粒混凝土刮平壓實即可； </p><p>　　用1：3水泥砂漿找平15mm厚并抹光壓實，屋面與女兒墻交接處用砂漿抹成圓弧狀，各種出屋面管道、設備基礎也要抹成圓弧； </p><p&g

41、t;　　刷2mm厚911聚氨脂防水涂膜：當找平層完全干燥，先刷一道冷底子油作為隔氣層，屋面與女兒墻交界處、地漏口、出屋面管道、設備基礎等部位先涂刷1~2遍911 防水涂料，再把整個屋面涂刷911聚氨 脂防水涂膜2~3遍，保證涂膜厚度可達到2mm厚，并向上泛水300mm高； </p><p>　　閉水試驗：將所有的雨水口封上，往屋面上灌水15cm深，觀察24小時，如果未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，即可由質(zhì)檢站、建設單位、監(jiān)理單

42、位、施工單位共同驗收，并簽署防水隱蔽驗收記錄，允許進入下道工序。 </p><p>　　鋪20厚1：3水泥砂漿保護層：閉水實驗驗收合格后做15厚1：3水泥砂漿保護層，施工時要保護好防水涂層的，嚴禁使用鐵鍬等尖銳物品施工。 </p><p>　　鋪設25mm厚XPS擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板：XPS擠塑聚苯板本身膨脹性極低,基本上不需要留伸縮縫，直接錯縫鋪設，遇到屋面突起處將擠塑聚苯板做適當

43、切割后鋪設，若因剪裁不方正或屋面不方正而形成縫隙，應用聚苯板條填塞。 </p><p>　　澆注40厚C20細石混凝土摻減水劑內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋：軋鋼筋時除依設計要求施工外，還需要防止鋼筋扎傷聚苯板保溫層，并確定澆注混凝土時鋼筋網(wǎng)有時做適當墊高，確保鋼筋抗拉作用,尤其注意留好與女兒墻、管道、設備基礎之間的分隔縫。澆注完畢后進行充分養(yǎng)護。</p><p><b>　　九 裝飾

44、工程</b></p><p>　　裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。</p><p><b>　　1 外墻面磚</b></p><p>　　本工程外墻立面根據(jù)建筑立面效果要求，分別采用淡黃色，藕紅色及棕紅色的外墻面磚。</p>

45、;<p>　　面磚飾面施工工藝：清理基層à抄平、彈線à找規(guī)矩à墻面試貼à大面積鋪貼à勾縫à清理。</p><p>　　施工要點：應按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用。底子抹完后，一般要求養(yǎng)護2—4天方可貼面磚。根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈垂直及水平控制線，垂直線以1m設一度為宜，水平控制線按5—10排磚間距設一度為

46、宜。一般要求橫縫與窗臺一致，如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決。根據(jù)分格在底子灰從上到下彈出垂直線。彈線完畢后進行面磚試貼，樣板經(jīng)驗收合格后，方可進行大面積鋪貼。</p><p>　　大面積鋪貼時，基層面應充分澆水濕潤，用面磚做灰餅，找墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應大于1.5m。鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時找平方。貼完

47、一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。在面磚鑲貼完成一定流水段后，用1：1水泥砂漿（砂子需過窗紗篩）勾縫，并應隨時將墻面清理干凈，污染較嚴重時，用10%濃度稀酸擦洗表面，并隨即用水沖凈。</p><p><b>　　2 水磨石樓地面</b></p><p>　　本工程根據(jù)設計要求大部分樓地面采用水磨石，彩色（顏色未定）水磨石樓地面嵌銅條，銅條厚2mm；普通水磨

48、石樓地面嵌玻璃條。</p><p>　　施工前應在四周墻身彈好+50cm水平墨線，在基層上涂刷一層水灰水為0.4：0.5的素水泥漿。做好灰餅，做灰餅時應用水準儀測出面層平均厚度，邊測邊做，再用干硬性水泥砂漿沖筋，鋪抹1：3水泥砂漿找平層，刮平壓實。找平層抹好后應澆水養(yǎng)護一天，然后在找平層上按設計要求彈線，用水泥漿鑲嵌分格條。分格條應牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度和順直。分格條嵌好后隔12小時

49、，開始澆水養(yǎng)護，最少養(yǎng)護2天，然后灑水充分濕潤基層，并清除格內(nèi)積水浮砂，刷水泥漿一遍，在格子內(nèi)鋪水泥石子漿，用鐵抹子抹平壓實。鋪前鈄料時應先將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩幾次，使顏色均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石料攪拌均勻，加水攪拌成水泥石子漿，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，壓平壓實，達到表面平整，石子分布均勻。鋪抹完成的次日起澆水養(yǎng)護，約過3—4天，即可進行磨光

50、作業(yè)，磨光應采用“二漿三磨”方法進行，最后過草酸出光，打蠟拋光。為保證水磨石質(zhì)量，應采取以下措施：</p><p>　?。?）嚴格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需材料，必須使用同一廠、同一批號的材料，以確保面層色澤一致。</p><p>　?。?）認真做好配料工作，施工前根據(jù)每種顏色所需用量，事先一次配足。</p><p>　?。?）固定專人配料，認真操作，

51、嚴格檢查。</p><p>　　（4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，以免串色，界線不清，影響質(zhì)量。</p><p><b>　　3 地磚樓地面</b></p><p>　　地磚樓地面施工前，先清理結(jié)構(gòu)基層，在墻上彈好+500mm水平墨線以及各開間十字線和花樣

52、品種分隔線，然后根據(jù)基準線打墩及沖筋，按照沖筋厚度，用1：3水泥干硬性砂漿抹鋪結(jié)合層，并用刮尺及木抹子壓平打?qū)?。然后對照十字中心線，在結(jié)合層上按地磚規(guī)格彈控制線。控制線彈出后，先鋪貼好左右靠邊基準行的地磚，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線鋪貼。鋪貼時用1：1水泥細砂漿作為粘接材料，并用素水泥漿掃縫。面磚縫寬度不大于2mm，完成后的樓地面，2天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面可撒鋸末保護。</p><p><b>

53、;　　4 瓷磚內(nèi)墻</b></p><p>　　本工程普通手術(shù)室為瓷磚內(nèi)墻面，基層為12厚1：1：6水泥石灰砂漿，中厚灰為1：0.3：3水泥石灰砂漿，經(jīng)刮平搓毛壓實，劃成麻面。然后預排瓷磚和彈線。同一墻面最后只能留一行（排）非整塊瓷磚，非整塊瓷磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。瓷磚排列自陽角開始，至陰角收口；自吊頂高度線開始，至樓地面收口，排磚后彈好垂直與水平控制線。垂直控制線以1米設一度為宜。水

54、平控制線一般按5排磚間距設一度為宜。瓷磚粘貼前應隔泡水晾干，澆水濕潤墻面，先貼好最下一排瓷磚，以第一排貼好的磚面為基準，用碎瓷磚塊貼基準點，按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。瓷磚背面應滿涂水泥膏（2—3mm厚），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮，每鋪完一排應重新檢查每塊瓷磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿，重新貼好。鋪貼完畢，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿擦縫，再用棉紗將表面擦試干凈。</p>

55、<p><b>　　5 頂棚粉刷</b></p><p>　　首先對砼板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，拉通線設置標準墩。在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨用1：1：6水泥混合砂漿打底。操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木抹板磨平，要求平整稍毛，不

56、必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。</p><p>　　待底灰約六、七成干時，即可按設計要求抹紙筋灰或批刮膩子。如停歇時間過長，底層過分干燥則應用水濕潤，待面層稍干，要及時壓光，不得有接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應成垂直線，然后按設計要求做涂料、乳膠漆或噴塑面層。</p><p><b>　　6 吊頂施工</b&g

57、t;</p><p>　　吊頂施工前，首先要檢查結(jié)構(gòu)及設備施工情況，對照吊頂施工圖，看結(jié)構(gòu)尺寸及設備管道標高能否滿足建筑設計要求，如不符合要求應進行處理。然后根據(jù)吊頂設計標高要求，在四周墻面上彈線，彈線的水平允許偏差±5mm。龍骨和吊頂位置則彈到樓板上。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。主龍骨安裝完成應作整體校正其位置及標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。如主龍骨

58、在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈具有矛盾時，應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。</p><p>　　安裝面板時，要控制面板縫距，拼板處的平整以及縫的通順，做到外形美觀、整齊、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。</p><p><b>　　十 編制依據(jù)</b></p><p>　　《工程測量規(guī)范》 （GB50026-93）</p&

59、gt;<p>　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 （GB50300-2001） </p><p>　　《建筑地基處理規(guī)范》 (JGJ79-91)</p><p>　　《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50202-2002)</p><p>　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50204-2002）</p>&l

60、t;p>　　《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBJ107-87) </p><p>　　《建筑工程冬季施工規(guī)程》 (JGJ104-97)</p><p>　　《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50203-2002)</p><p>　　《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ18-96)</p><p>　　《鋼筋焊接接頭試驗方法》