我國(guó)長(zhǎng)輸管道下向焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)_第1頁(yè)
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1、1我國(guó)長(zhǎng)輸管道下向焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(中原石油勘探局建筑安裝工程公司)摘 要: 本文根據(jù)我國(guó)長(zhǎng)輸管道建設(shè)的發(fā)展歷程,總結(jié)了全纖維素型、混合型、復(fù)合型三種手工下向焊接技術(shù)及活性氣體保護(hù)、藥芯焊絲自保護(hù)兩種半自動(dòng)下向焊接技術(shù)和全自動(dòng)活性氣體保護(hù)焊與全自動(dòng)藥芯焊絲下向焊接技術(shù)的工藝特點(diǎn)及在我國(guó)長(zhǎng)輸管道建設(shè)中的應(yīng)用狀況,指出了全自動(dòng)活性氣體保護(hù)焊和全自動(dòng)藥芯焊絲下向焊將是我國(guó)長(zhǎng)輸管道下向焊接技術(shù)的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞: 常輸管道

2、 下向焊接 現(xiàn)狀 發(fā)展1.引言:隨著石油天然氣及石油化工工業(yè)的發(fā)展,以西氣東輸工程為標(biāo)志,我國(guó)的長(zhǎng)輸管道建設(shè)高峰期已經(jīng)到來(lái)。長(zhǎng)輸油氣管道越來(lái)越向大口徑、高壓力輸送方向發(fā)展。長(zhǎng)輸管道下向焊接技術(shù)自 20 世紀(jì) 60 年代引進(jìn)中國(guó)以來(lái),經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,目前我國(guó)已具有成熟的手工下向焊接技術(shù),正在普及半自動(dòng)氣保護(hù)焊接技術(shù),全自動(dòng)氣保護(hù)焊接技術(shù)與下向焊接技術(shù)的結(jié)合做為長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)將會(huì)在全國(guó)長(zhǎng)輸管道建設(shè)中大力推廣。2.手工

3、下向焊接技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展手工下向焊接技術(shù)是自 60 年代中期發(fā)展起來(lái)的,由于與傳統(tǒng)的向上焊接相比具有焊縫質(zhì)量好、電弧吹力強(qiáng)、挺度大、打底焊時(shí)可以單面焊雙面成型、焊條熔化速度快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于管道工程建設(shè)中。隨著輸送壓力的不斷提高,油氣管道鋼管強(qiáng)度的不斷增加,X50、X56、X60、X65 等鋼管被廣泛采用,手工下向焊接技術(shù)也經(jīng)歷了由傳統(tǒng)的全纖維素型下向焊→混合型下向焊→復(fù)合型下向焊接這一發(fā)展進(jìn)程。2.1 全纖維素型下向焊接

4、技術(shù)纖維素下向焊條中含有約 25—40%的有機(jī)物,具有很強(qiáng)的造氣功能,在增加保護(hù)氣的同時(shí)增加了電弧吹力,保證了在管接頭對(duì)接焊縫 3—6 點(diǎn)位置向熔池的穩(wěn)定過(guò)渡。焊接時(shí)弧壓較高,以增加電弧吹力和挺度,阻止鐵水和熔渣下淌。該工藝的關(guān)鍵在于根焊時(shí)要求單面焊雙面成型;仰焊位置時(shí)防止熔滴在重力作用下出現(xiàn)背面凹陷及鐵水粘連焊條。我國(guó)早期的下向焊均是纖維素型。現(xiàn)在,在一些區(qū)域性的長(zhǎng)輸管道建設(shè)工程及一些水網(wǎng)地帶,自動(dòng)、半自動(dòng)焊接機(jī)具和設(shè)備因環(huán)境限制不易

5、進(jìn)入的地區(qū)的長(zhǎng)輸管道建設(shè)工程多采用此工藝,如目3年,我國(guó)建設(shè)的陜京輸氣管道在國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道中首次采用了混合型下向焊接工藝。陜京管道是我國(guó)第一條采用下向焊工藝和進(jìn)口鋼管及焊材建成的長(zhǎng)距離,大口徑輸送管道。主線路工程鋼管材質(zhì)為 API5LX60 級(jí),管徑 660mm,壁厚7.1~14.3mm。由于沿途環(huán)境條件惡劣,要求焊接接頭具有較好的低溫沖擊韌性,而通常的全纖維素型焊接工藝難以達(dá)到低溫韌性的要求。綜合考慮工程現(xiàn)場(chǎng)情況及滿足質(zhì)量要求并經(jīng)過(guò)焊接

6、工藝評(píng)定合格最終科研單位選定了混合型手工下向焊工藝。實(shí)踐證明,此工藝在高級(jí)別鋼管上的應(yīng)用是成功的,99 年完工的咸表 2 纖維素型下向焊條選用條件管材等級(jí)GB9711 可比較的 API 等級(jí)焊條選用根焊道S205 S240 S290 A B X42其余焊道E6010根焊道E6010 或 E7010GS315 S360 S385 X46 X52 X56其余焊道E6010 或 E7010G根焊道E6010S360

7、 S385 S415 X52 X56 X 60其余焊道E7010G根焊道E6010 或 E7010GS415 S450 X60 X65其余焊道E8010G陽(yáng)--寶雞天然氣管道工程,及正在進(jìn)行工程前期招投標(biāo)工作的陜京管線復(fù)線工程京石管道等長(zhǎng)輸管道工程要求采用此工藝?;旌闲拖孪蚝附映S脜⒖脊に囈?jiàn)表 2、表 3、表 4表 3 低氫型下向焊條選用條件管 材 等 級(jí)GB9711 可比較的 API 等級(jí)焊

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