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1、生物質(zhì)顆粒燃料工藝流程及設(shè)備河南農(nóng)業(yè)大學(xué)能源系 朱海申木質(zhì)顆粒燃料技術(shù)方案1、生產(chǎn)流程木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成,同時(shí),各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),以確保產(chǎn)品的品質(zhì),產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖見附件。木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)流程圖原料堆場:原料以鋸末為主。原料庫面積 500 平方米左右,為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn),需要至少保證 15 天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放 500~600 噸原料。原料
2、庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng),與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于 50 米,距公路大于 30 米,距電力變壓器大于 30 米,并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施,以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)(3kW)進(jìn)行篩分,提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求,原料經(jīng)過篩分后,通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風(fēng)分
3、離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置 2 臺(tái)旋風(fēng)分離器,成型1河南農(nóng)業(yè)大學(xué)能源系 朱海申后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要,本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備,本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的 485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī),功率 96kW,產(chǎn)量可達(dá) 1.5 噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸
4、、棉秸和花生殼等不同原料,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到 1.0-1.3 噸/立方米。本系統(tǒng)配置 3 臺(tái)制粒機(jī),其中 2 臺(tái)使用,一臺(tái)備用。冷卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá) 80~90℃,結(jié)構(gòu)較為松弛,容易破碎,須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng),冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器,可將分離出來的粉末返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。篩選:經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料,采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選,需
5、經(jīng)過篩選,將碎料篩選出來,確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。成品倉:將加工后的成品顆粒,經(jīng)提升機(jī)送入成品倉,以備裝袋入庫。裝袋入庫:本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝,送入成品庫。筒倉系統(tǒng):根據(jù)用戶需要,也可采用散料運(yùn)輸,即由成品倉將顆2距大于 50 米,距公路大于 30 米,距電力變壓器大于 30 米,并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施,以確保安全。切斷:本系統(tǒng)配備 2 臺(tái)秸稈粗粉
6、機(jī),每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能為 2 噸/小時(shí),原料經(jīng)切斷粗粉后直接進(jìn)入太陽能干燥棚進(jìn)行干燥。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求,對于不同的原料要求也有差異。為了保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,本系統(tǒng)配置了太陽能干燥棚,對粗粉后的原料進(jìn)行干燥。太陽能干燥棚尺寸為長 40 米,寬 13 米,南高 3 米,北高 10 米,可同時(shí)存儲(chǔ)和干燥原料1560 立方米。細(xì)粉:為了生物質(zhì)燃料的成型,需對粗粉后的生物質(zhì)原料進(jìn)行細(xì)粉。本次設(shè)計(jì)根據(jù)計(jì)算和生產(chǎn)工藝的需要選
7、用了 3 臺(tái)細(xì)粉機(jī),其中 1 臺(tái)備用,生產(chǎn)能力為 1.5t/h。處理后的原料粒徑小于 5mm,可達(dá)到擠壓成型的要求。其它生產(chǎn)過程與木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)流程相同。5河南農(nóng)業(yè)大學(xué)能源系 朱海申2、工藝設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備的價(jià)格、安全性、可靠性,對設(shè)備進(jìn)行了選擇。詳見以下秸稈顆粒燃料工藝設(shè)備清單表。表 4-3 秸稈顆粒燃料生產(chǎn)工藝設(shè)備清單(1 萬噸/年)6河南農(nóng)業(yè)大學(xué)能源系 朱海申備注:制粒機(jī)和細(xì)粉機(jī)使用 2 臺(tái),備用 1 臺(tái)。3、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
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