鐵水包有關(guān)耐火材料資料

1、鐵水包用耐火材料 鐵水包用耐火材料鐵水罐是盛裝和運(yùn)送鐵水的設(shè)備。有敞開(kāi)式鐵水罐和魚雷式鐵水罐兩種。敞開(kāi)式鐵水罐又稱作鐵水包，魚雷式鐵水罐又簡(jiǎn)稱混鐵車。當(dāng)鐵水包裝運(yùn)鐵水時(shí)，包襯受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鐵的化學(xué)侵蝕作用；倒出鐵水時(shí)，鐵水沖擊面侵蝕更甚。同時(shí)，鐵水包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長(zhǎng)，內(nèi)襯損毀越嚴(yán)重。因此，鐵水包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鐵水包內(nèi)進(jìn)行脫硫處理時(shí)，鐵水運(yùn)動(dòng)劇烈，加重了襯體的

2、侵蝕。當(dāng)脫硫劑采用蘇打(Na2CO3)時(shí)，則會(huì)直接熔損襯體，加快了渣線處的損毀；當(dāng)脫硫劑采用碳化鈣(CaC2)時(shí),熔渣會(huì)變粘，易掛在襯體壁上，難以清理。若鐵水中含錳、磷元素較高，含硅較低，鐵水溫度偏高時(shí)，襯體損毀也比較大。脫硫處理劑是石灰、螢石或碳化鈣；脫硅處理劑是鐵鱗和石灰；脫硫處理采用 FeO-CaO-CaF2 或蘇打 Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過(guò)程中，爐渣的堿度變化較大，從 0.5 變化到 3.0 以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重

3、，加上攪動(dòng)鐵水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鐵水包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此， 根據(jù)鐵水包的工作環(huán)境，對(duì)其所用耐火材料的要求是耐壓強(qiáng)度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗堿性渣)、抗熱震性好、抗剝落性好、組織致密。一般采用的是粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁質(zhì)磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。不進(jìn)行脫硫、脫硅及脫磷處理的鐵水包，國(guó)內(nèi)以粘土磚砌筑，逐步在渣線部位使用 Al2O3-SiC-C 不燒磚。不脫硫的鐵水

4、包，國(guó)外一般采用燒成粘土磚或紅柱石磚，大都經(jīng)油浸。內(nèi)襯的一般部位用粘土磚或普通高鋁磚砌筑，受鐵口和渣線等易損毀的部鐵水包用耐火材料：目前國(guó)內(nèi)砌筑鐵水包的材料，有普通粘土磚、普通三級(jí)高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播磨公司 300t 鐵水包所用澆注料為葉臘石-剛玉-碳化硅質(zhì)，包齡為 600 次以上；日本大光爐材 200t 鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì)，包齡為 600-700 次。日本川崎爐材 150t 鐵水包為高鋁-碳化硅

5、質(zhì)，包齡為 600 次以上。A、鐵水包澆注料 、鐵水包澆注料耐火磚砌筑的鐵水包在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題 耐火磚砌筑的鐵水包在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題(1)不耐用，包齡短； (2)磚型復(fù)雜，成本高； (3)由于存在磚縫，在清包時(shí)因外力沖擊導(dǎo)致耐火磚松動(dòng)和開(kāi)裂，再次使用時(shí)鐵水易滲入，易造成漏包事故； (4)粘渣導(dǎo)致鐵水包的有效容積減少，用撞擊去除粘附的渣時(shí)易導(dǎo)致襯體的破壞。為了提高鐵水包使用壽命、降低耐材消耗、實(shí)現(xiàn)鐵水