膠態(tài)無模快速成形陶瓷制件的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)_徐文杰

1、------------------------------------------------------------------------------------------------——————————————————————————————————————膠態(tài)無?？焖俪尚翁沾芍萍膽?yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)_徐文杰DOI:10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2009.05 料.003 科 第 27 卷 第 5 期

2、材 學(xué) 與 工 程 學(xué) 報(bào)文章編號(hào):1673-2812(2009)05-0804-05總第 121 期膠態(tài)無?？焖俪尚翁沾芍萍膽?yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)徐文杰,王秀峰,于成龍,李二元(陜西科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安 710021)【摘 要】 膠態(tài)無?？焖俪尚翁沾芍萍捎诰哂谐尚尉雀?、可機(jī)械加工能力好、能夠制備大尺寸,復(fù)雜形狀陶瓷制件等特點(diǎn)而備受關(guān)注。本文綜述了近年來發(fā)展迅速的幾種陶瓷膠態(tài)無?？焖俪尚图夹g(shù)。著重介紹了各種技術(shù)的成形原理

3、和方法、工藝過程及研究現(xiàn)狀等,通過比較分析了不同快速成型制造技術(shù)在陶瓷零件制造中的特點(diǎn)及其存在的問題,對(duì)于陶瓷零件成形時(shí)不同成形技術(shù)的選擇提出了一些參考意見,并結(jié)合課題組研究成果展望了膠態(tài)成形的發(fā)展趨勢(shì)?！娟P(guān)鍵詞】 陶瓷制件;膠態(tài)成形;快速成形;無模成形中圖分類號(hào):TQ174.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:AResearchProgressofColloidalRapidPrototypingTechnologyforCeramicParts-----

4、-------------------------------------------------------------------------------------------——————————————————————————————————————傳統(tǒng)的膠態(tài)成形工藝有擠壓成形、壓延成形、注射成1 引 言陶瓷材料尤其是高性能陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕和抗氧化等屬性,同時(shí)又具有寬廣的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、鐵電性、壓電性和生物

5、性能,在航天航空、新材料、汽車制造、電子、生物工程等眾多領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。但陶瓷材料的韌性低,加工難度大,在成形過程中容易產(chǎn)生缺陷,且很難通過后續(xù)工藝進(jìn)行彌補(bǔ),因此難以制備出高精度復(fù)雜形狀零件[1]。采用膠態(tài)材料快速成形技術(shù)(RPM)可以較好地解決這些問題。收稿日期:2008-12-29;修訂日期:2009-03-30 基金項(xiàng)目:陜西省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(2000C35)形、流延成形、注凝成形、直接凝固成形、膠態(tài)振動(dòng)注模成形、水解

6、輔助固化成形和電泳澆注成形等[2-4]。膠態(tài)成形通過制備低粘度、高固相體積分?jǐn)?shù)的濃懸浮體,可凈尺寸成型復(fù)雜形狀的陶瓷部件,從而獲得高密度、高強(qiáng)度、均勻性好的陶瓷坯體[5]。然而這些技術(shù)都無法擺脫對(duì)模具的依賴,特別是一些復(fù)雜零部件,其模具制造周期長,費(fèi)用高,很難適應(yīng)當(dāng)今的市場需求。RPM 技術(shù)的出現(xiàn)給陶瓷零件的制備技術(shù)帶來了新的發(fā)展方向,它解決了成形過程對(duì)于模具的依賴,實(shí)現(xiàn)了無模快速制造。作者簡介:徐文杰(1985-),碩士研究生。研究方