染料工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)試驗(yàn)研究.pdf

1、染料與印染工業(yè)生產(chǎn)廢水巳成為當(dāng)前影響水體環(huán)境質(zhì)量的主要污染源之一，其廢水具有污染物成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度大、毒性強(qiáng)、可生化性差、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)，是一種較難處理的工業(yè)廢水。 本文借鑒內(nèi)電解技術(shù)在其他工業(yè)廢水處理應(yīng)用中經(jīng)驗(yàn)，以其作為染料工業(yè)生產(chǎn)廢水預(yù)處理技術(shù)，利用內(nèi)電解反應(yīng)過程形成的電化學(xué)氧化還原作用破壞難降解有機(jī)污染物的氧化性與還原性發(fā)色基團(tuán)，在去除染料廢水的高色度的同時(shí)，以提高廢水的可生化性。并將內(nèi)電解技術(shù)與生物處

2、理技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行染料工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的研究，目的在于提出一種經(jīng)濟(jì)高效的、適宜高色度、高濃度難生物降解的染料工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法。 本試驗(yàn)研究通過正交試驗(yàn)確定不同反應(yīng)條件下(好氧/厭氧)內(nèi)電解技術(shù)處理染料工業(yè)生產(chǎn)廢水的主要影響因素和最佳反應(yīng)條件，考察了好氧/厭氧條件下內(nèi)電解技術(shù)對(duì)染料廢水的處理效果，并對(duì)反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行分析。試驗(yàn)研究結(jié)果表明，最佳反應(yīng)條件為：好氧內(nèi)電解進(jìn)水pH值2～3、厭氧內(nèi)電解進(jìn)水pH值3～4，鐵碳比1.0～

3、1.5，鐵水比10～13％，反應(yīng)時(shí)間90min。動(dòng)態(tài)連續(xù)流試驗(yàn)研究結(jié)果表明，內(nèi)電解技術(shù)在厭氧條件下對(duì)染料廢水的COD去除率在50％左右，出水色度100～150倍，BOD5/COD達(dá)到0.5以上。在好氧條件下對(duì)染料廢水的COD去除率在60％左右，出水色度100倍，BOD5/COD達(dá)到0.5以上。 對(duì)于染料工業(yè)生產(chǎn)廢水以內(nèi)電解技術(shù)為預(yù)處理手段與生物處理技術(shù)相結(jié)合的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，在內(nèi)電解反應(yīng)器最佳工藝運(yùn)行條件即進(jìn)水pH值為2～4

4、，鐵碳比1.0～1.5，反應(yīng)時(shí)間90min；好氧生化反應(yīng)水力停留時(shí)間為8.0h時(shí)，其最終處理出水COD約120～260mg/L，去除率90％以上，色度50倍以下，去除率達(dá)到90％。 內(nèi)電解技術(shù)加生物法的聯(lián)合處理工藝具有處理效果好、工藝流程簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行管理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且內(nèi)電解反應(yīng)材料為工業(yè)廢料鐵屑和副產(chǎn)品焦炭，原料易得、成本較低。內(nèi)電解技術(shù)用于染料工業(yè)廢水處理能以廢治廢，便于在實(shí)際中推廣應(yīng)用，是一種新型的、經(jīng)濟(jì)的、有效