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文檔簡介
1、鎂合金具有密度低,高比強度、高比剛度等一系列優(yōu)點,因而被用于汽車、航空、電子、軍事和民用及其他工業(yè)領(lǐng)域。但鎂合金強度、高溫蠕變等力學(xué)性能差仍是限制其應(yīng)用的瓶頸。最近研發(fā)的Mg-Sn系合金具有微米增強高熔點(770℃)Mg2Sn相,從而使其熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能高于傳統(tǒng)的Mg-Al-Zn(AZ)和Mg-Zn-Zr(ZK)系列鎂合金。當(dāng)在Mg-Sn系合金中加入廉價的Zn、Al和Cu之后,不僅對調(diào)控合金的時效析出組織有較為顯著的作用,通過調(diào)控Zn
2、/Al質(zhì)量百分比比,還會形成一種納米準(zhǔn)晶相(Mg-Zn-Al,Ⅰ-phase),對鎂合金產(chǎn)生很好的強化效果。
本文采用常規(guī)鑄造方法制備出Mg-8Sn-1Zn-xAl(x=1,2,3wt.%)合金、Mg-8Sn-1Zn-1Al-xCu(x=0,1,1.5,2.0wt.%)合金和Mg-8Sn-xZn-2Al(x=4,5,6wt.%)合金,利用金相分析(OM)、X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、能量色散譜儀(EDS)和投射電
3、鏡(TEM)對合金的顯微組織和相組成進行了分析;利用硬度測試儀和電子材料試驗機測試了合金的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明:
(1) Mg-8Sn-1Al-1Zn(TZA811)合金主要由α-Mg和半連續(xù)網(wǎng)狀的Mg2Sn相組成,凝固范圍為92℃,二次枝晶間距為35.1μm。合金表現(xiàn)出明顯的壓痕尺寸效應(yīng)(indentation size effect,ISE)。當(dāng)合金中的Al含量增加為2 wt.%和3wt.%時,鎂基體中形成了孤島狀新相M
4、gx(ZnAl)1-x相;再者,隨著Al含量的增加,Mg2Sn相的形貌逐漸從半連續(xù)網(wǎng)狀向彌散分布的顆粒狀轉(zhuǎn)變,合金的二次枝晶間距也先減少到24.5μm(TAZ821)后略又增加到29.4μm(TAZ831),合金的顯微硬度也逐漸增大。
(2)當(dāng)在Mg-8Sn-1Zn-1Al-xCu(x=0,1,1.5,2.0wt.%)合金中添加Cu后,合金中形成了兩種沿晶界分布的新相AlMgCu相和Cu3Sn相,隨著Cu含量的增多,合金的二次
5、枝晶間距逐漸由35.1μm減少到24.3μm。拉伸試驗結(jié)果表明,Cu含量為1.0 wt.%和1.5 wt.%時,合金的屈服強度和韌性優(yōu)于不含Cu的合金,含量為1.5 wt.%的合金表現(xiàn)出最好的綜合機械性能,這主要是由于合金中第二相和晶界強化的作用。而Mg-8Sn-1Zn-1Al-2Cu合金抗拉強度和伸長率的降低主要是因為連續(xù)的AlMgCu相的出現(xiàn)以及Mg2Sn相粗大化的結(jié)果。
(3) TZA862合金中出現(xiàn)了Mg-Zn-Al準(zhǔn)
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