1580四輥熱軋機(jī)自激空間振動(dòng)機(jī)理研究.pdf

1、軋機(jī)振動(dòng)不僅是影響軋件生產(chǎn)、軋機(jī)運(yùn)行、產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素，也會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)運(yùn)行性能下降或故障，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)品的表面會(huì)出現(xiàn)振紋。
　　本課題以某鋼廠1580熱連軋機(jī)組第二架軋機(jī)振動(dòng)為研究對(duì)象，聯(lián)合SolidWorks和ABAQUS軟件對(duì)1580四輥熱軋機(jī)進(jìn)行三維建模和有限元仿真，探討軋機(jī)自激振動(dòng)機(jī)理。
　　首先，在有限元中建立了兩類(lèi)軋機(jī)模型，計(jì)算出兩類(lèi)軋機(jī)系統(tǒng)的固有頻率以及輥系的主振型。將不靜定軋機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，驗(yàn)證軋機(jī)系

2、統(tǒng)有限元建模的準(zhǔn)確性，為自激振動(dòng)機(jī)理仿真分析提供了依據(jù)；同時(shí)對(duì)比靜定與不靜定軋機(jī)固有頻率，為兩類(lèi)軋機(jī)振動(dòng)響應(yīng)分析奠定基礎(chǔ)。
　　其次，針對(duì)1580四輥不靜定熱軋機(jī)，基于有限元軟件建立顯示動(dòng)力學(xué)模型，考慮軋機(jī)工作輥與支承輥之間的偏移距和軸承座與機(jī)架的間隙，進(jìn)行有限元仿真分析。模擬仿真軋制變形區(qū)內(nèi)軋件速度場(chǎng)，確定軋制變形區(qū)內(nèi)各區(qū)長(zhǎng)度，分析不同軋輥速度和摩擦系數(shù)的不同組合在不同壓下率下對(duì)變形區(qū)內(nèi)各區(qū)長(zhǎng)度以及在入/出口處軋件表面速度與軋輥

3、轉(zhuǎn)速的相對(duì)速度的影響；分析軋輥速度和摩擦系數(shù)的不同組合在不同壓下率下軋輥與軋件間的單位摩擦力和摩擦功率的影響，提出一種軋機(jī)自激振動(dòng)機(jī)理。仿真分析表明了壓下率對(duì)軋機(jī)系統(tǒng)自激振動(dòng)的主導(dǎo)作用，但是通過(guò)改變軋輥速度和摩擦系數(shù)在某種程度上也可以控制自激振動(dòng)。
　　最后，對(duì)1580四輥軋機(jī)進(jìn)行振動(dòng)響應(yīng)的分析，探討了不同壓下率對(duì)工作輥振動(dòng)的影響，對(duì)比工作輥傳動(dòng)側(cè)，中間端和操作側(cè)的振動(dòng)劇烈程度。并比較了靜定軋機(jī)與不靜定軋機(jī)振動(dòng)劇烈程度，進(jìn)一步研究