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文檔簡介
1、熱處理技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)上尤其是在裝備制造業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。在我國制造業(yè)信息化領(lǐng)域中,熱處理是其中最薄弱的環(huán)節(jié),極大的限制著產(chǎn)品制造的全生產(chǎn)周期信息集成互聯(lián)。本文總結(jié)分析了目前我國熱處理信息化的研究應(yīng)用現(xiàn)狀,論述了熱處理信息化關(guān)鍵技術(shù)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃(ERP)、現(xiàn)場控制系統(tǒng)集成技術(shù)和熱處理生產(chǎn)信息交互模型。在此基礎(chǔ)上提出了適合熱處理行業(yè)的基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)模型,并應(yīng)用目前主流的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用
2、系統(tǒng)。系統(tǒng)以熱處理生產(chǎn)質(zhì)量保證體系為主線,重點(diǎn)解決了熱處理生產(chǎn)過程中工藝流程復(fù)雜、排產(chǎn)隨機(jī)性大、工藝追溯困難和生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控參數(shù)多等關(guān)鍵問題。主要研究內(nèi)容和成果如下。
1、深入分析了MES和熱處理信息化的研究現(xiàn)狀,總結(jié)了熱處理MES與ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場控制系統(tǒng)的集成模型和相關(guān)數(shù)據(jù)集成技術(shù)與方法。詳細(xì)地分析熱處理MES通過中間系統(tǒng)集成方式與頂層ERP進(jìn)行數(shù)據(jù)集成,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、料、環(huán)等信息進(jìn)行集成。
2
3、、深入研究熱處理企業(yè)業(yè)務(wù)流程和車間生產(chǎn)信息交互模型,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、web服務(wù)技術(shù),參照MES體系架構(gòu)國家標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計了適合熱處理企業(yè)的基于物聯(lián)網(wǎng)的熱處智能MES的整體系統(tǒng)框架。
3、分析熱處理生產(chǎn)在生產(chǎn)調(diào)度、工藝流程跟蹤、工件跟蹤、質(zhì)量管理、在線監(jiān)控、文檔管理等方面的需求,設(shè)計了相應(yīng)的熱處理MES系統(tǒng)功能模塊,并且針對熱處理企業(yè)生產(chǎn)過程的工藝流程復(fù)雜造成的工藝流程追溯難的問題,重點(diǎn)論述了熱處理生產(chǎn)流程的工件跟蹤系統(tǒng)功能模塊和系
4、統(tǒng)信息集成的數(shù)據(jù)流。
4、本文應(yīng)用Spring、Hibernate、Struts2(SSH2)等框架技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的服務(wù)器程進(jìn)行開發(fā)。通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)實(shí)現(xiàn)熱處理MES與ERP實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成,通過串口通信和TCP/IP通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)熱處理MES與現(xiàn)場控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。
5、本文開發(fā)的熱處理智能MES系統(tǒng)在多家熱處理企業(yè)中應(yīng)用實(shí)施。通過實(shí)際使用效果分析該MES系統(tǒng)能滿足熱處理企業(yè)的需求,給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益與實(shí)際實(shí)用價值,提
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