活性染料印花復合糊料的制備及應用性能研究.pdf

1、一直以來，活性染料印花均以海藻酸鈉為主要糊料。近年來隨著海藻酸鈉價格的不斷攀升以及海藻酸鈉在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花中暴露出來的一些缺陷，例如海藻酸鈉用量大，糊料水洗時間長，印花廢水BOD，COD一直居高不下?？紤]印花的清潔生產(chǎn)，人們開始尋找其它天然多糖類糊料或合成糊料作為海藻酸鈉替代品的研究。為了克服單一海藻酸鈉糊料的缺陷，降低海藻酸鈉糊料的用量，本文選擇了三種合成增稠劑和一種羧甲基纖維素鈉(CMC)與海藻酸鈉進行復配，對混合糊料的物理性能和印

2、花效果進行了對比研究。
　　首先對合成增稠劑類糊料、高取代CMC糊料與傳統(tǒng)印花糊料海藻酸鈉在物理性能，印花性能方面的差異進行了比較。本文選取了三種合成增稠劑類糊料(EM610、RGD603、FS80)，一種高取代CMC糊料和海藻酸鈉五種糊料，對糊料的各項性能進行了測試和對比研究。其中包括:CMC的取代度、糊料的成糊率、糊料的化學品相容性、糊料的抱水性、糊料的皮膜強度、糊料的耐存儲穩(wěn)定性及印花粘度指數(shù)等。研究了單一糊料的印花性能，主

3、要包括糊料與活性染料之間的反應性、印花織物的表面得色量和滲透性、印花得色均勻性、固色率、色糊的脫糊率以及印花色牢度。結(jié)果表明，海藻酸鈉與合成增稠劑均不與活性染料發(fā)生反應，高取代CMC與活性染料有很小的反應性;合成增稠劑和CMC與海藻酸鈉相比，有良好的成糊率、耐存儲穩(wěn)定性流變性，但化學品相容性較差;從印花效果上來講，海藻酸鈉表面得色量略高，合成增稠劑和CMC滲透率較高，脫糊率較差，高取代CMC的印花得色均勻性較差，所有糊料的固色率和色牢度

4、都很高。
　　由于單一糊料難以滿足印花生產(chǎn)中的多種要求，混合糊料代替單一糊料逐漸成為一種趨勢。由于合成增稠劑類糊料和高取代CMC糊料有一些相似的優(yōu)點和缺點，因此本文選擇海藻酸鈉分別與三種合成增稠劑糊料和高取代CMC糊料進行復配，研究了不同比例混合后糊料的物理性能和印花性能。研究結(jié)果表明，在海藻酸鈉與合成增稠劑和高取代CMC復配以后:混合色漿的粘度逐漸下降，在海藻酸鈉與EM610，RGD603，高取代CMC的復配體系中，色漿的粘度變

5、化和混合比例基本呈線形關(guān)系;混合色漿的PVI值隨復配比例逐漸下降，由此可見可以通過糊料的復配來調(diào)節(jié)糊料的流變性。從印花性能上來講，以海藻酸鈉為主的復合糊料的表面的得色量很接近海藻酸鈉的表面得色量，并對于海藻酸鈉-EM610體系來說，當其復配比例為6∶4時，其表面得色量超過海藻酸鈉;復配體系中滲透率隨著海藻酸鈉含量的降低而提高;各復配體系均有很高的固色率;海藻酸鈉-合成增稠劑體系各比例下均有很好的印花得色均勻性，海藻酸鈉-高取代CMC體系