竹木電熱復(fù)合板的濕熱老化研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以柳桉多層板為基材,碳纖維發(fā)熱紙為發(fā)熱單元,刨切薄竹為表層,制備竹木電熱復(fù)合板,分析制備工藝參數(shù)對其性能的影響,優(yōu)化竹木電熱復(fù)合板的工藝。并通過對竹木電熱復(fù)合板進(jìn)行正常通電老化試驗(yàn)和4種不同方式的人工加速老化試驗(yàn),測試5中不同老化條件下膠合性能、尺寸穩(wěn)定性、表面性能等,探索相關(guān)指標(biāo)在老化條件下的變化規(guī)律,優(yōu)化加速老化試驗(yàn)方法。
  通過對試驗(yàn)結(jié)果分析,得到以下結(jié)論:
  (1)膠黏劑種類、熱壓時間、電熱紙品類、竹單板層數(shù)

2、及其交互作用對竹木電熱復(fù)合板的膠合強(qiáng)度、耐熱尺寸穩(wěn)定性具有重要影響。最優(yōu)復(fù)合水平組合為:選用改性MF膠、NL-110型電熱紙、2層竹單板,按熱壓時間2.0 min/mm進(jìn)行膠合,其膠合強(qiáng)度較試驗(yàn)平均值提高了48%,耐熱長度收縮率、耐熱寬度收縮率分別較試驗(yàn)平均值減少了16%、8%。
  (2)電流越大、溫度越高、環(huán)境濕度越大則碳纖維電熱紙層的膠合強(qiáng)度降低越快。超負(fù)荷通電老化、交變溫濕度循環(huán)老化、恒溫恒濕老化等老化方式下的試材膠合強(qiáng)度

3、變化趨勢與正常通電老化方式相似,速度加快,且在此4種老化方式中碳纖維電熱紙層的浸漬剝離率為0,膠合性能優(yōu)良,竹木電熱復(fù)合板具有良好的抗浸漬剝離性能。
  (3)正常通電老化與超負(fù)荷通電老化條件下,耐濕熱尺寸穩(wěn)定性的變化規(guī)律相似,超負(fù)荷通電老化適用于竹木電熱復(fù)合板耐濕熱尺寸穩(wěn)定性的研究。
  (4)超負(fù)荷通電老化試材的光澤度的下降速率約為正常通電老化的2倍,超負(fù)荷通電老化適于作為研究光澤度變化規(guī)律的人工加速老化方式。在正常通電

4、老化中,明度隨著老化實(shí)施而均勻地降低,綜合色差隨老化時間均勻增大,在4種人工加速老化方式中,L*降低速率先快后慢,⊿E增長的速率先快后慢。
  (5)傅里葉變換紅外光譜分析表明,隨著老化試驗(yàn)的實(shí)施,-OH和C=O等親水性基團(tuán)減少,纖維素、半纖維素、木質(zhì)素發(fā)生分解,親水性降低,接觸角增大,自由能減少,顏色發(fā)生改變。
  (6)電阻隨通電時間的延長,略微有所降低后便趨于穩(wěn)定,碳纖維電熱紙電學(xué)性能較穩(wěn)定。超負(fù)荷通電老化與正常通電老

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