版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、射流泵用于制冷系統(tǒng)已經(jīng)有百余年的歷史,其主要用途分為三類:代替壓縮機(jī);引射蒸發(fā)器回氣增壓或使蒸發(fā)器倍量供液;提高壓縮機(jī)排氣壓力。
本實驗的研究基于第二種應(yīng)用,代替制冷系統(tǒng)中的節(jié)流裝置,引射低壓循環(huán)桶內(nèi)的制冷劑,起到蒸發(fā)器倍量供液的作用,并在科研團(tuán)隊原有的實驗基礎(chǔ)上,將射流泵供液系統(tǒng)應(yīng)用到凍結(jié)量1.3噸/批的大型平板速凍機(jī)上,采用觸摸屏控制,進(jìn)行凍結(jié)性能分析。
本課題的主要研究目的是射流泵供液系統(tǒng)與原凍結(jié)機(jī)熱力膨脹閥系
2、統(tǒng)進(jìn)行對比,同時射流泵系統(tǒng)又具體分為兩種供液循環(huán)方式:一、采用射流供液桶的情況下,射流泵節(jié)流后的制冷劑通過供液桶氣液分離再供入蒸發(fā)平板(方式Ⅰ)。二、不采用射流供液桶的情況下,射流泵節(jié)流后的制冷劑直接供入蒸發(fā)平板(方式Ⅱ)。三種供液循環(huán)方式下,對模擬凍品進(jìn)行凍品凍結(jié)時間分析、凍結(jié)過程功耗分析、凍結(jié)速率的分析以及射流泵引射系數(shù)的初步測定和系統(tǒng)制冷系數(shù)的初步分析,同時比較了不同工況下,三種系統(tǒng)的性能。具體結(jié)論如下:
1、從能耗角度
3、分析,凍結(jié)為滿負(fù)荷時,射流泵供液方式Ⅰ運行下,系統(tǒng)能耗為80.1 kW·h,熱力膨脹閥供液方式運行下,系統(tǒng)能耗為84.9kW·h,射流泵供液方式Ⅱ運行下,系統(tǒng)能耗為93.3kW·h。
2、從凍結(jié)時間角度分析,射流泵供液方式Ⅰ凍結(jié)時間為128 min,熱力膨脹閥系統(tǒng)凍結(jié)時間為135 min,射流泵供液方式Ⅱ凍結(jié)時間為190 min。射流泵供液方式Ⅰ用時最短,與熱力膨脹閥供液方式相比,凍結(jié)速率提升5.1%。
3、從凍品的
4、溫度分布情況分析,當(dāng)平板內(nèi)所有凍品中心溫度將至-18℃時,凍結(jié)過程完成,熱力膨脹閥系統(tǒng)最早凍結(jié)完成和最晚凍結(jié)完成時間差近35min,射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅰ相差為30min左右,射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅱ相差為90min左右;凍結(jié)全部完成時,熱力膨脹閥供液系統(tǒng)凍品最低溫度為-36℃,最大溫度差為18℃,射流泵供液方式Ⅰ下凍品最低溫度為-31℃,最大溫度差為13℃,射流泵供液方式Ⅱ系統(tǒng)最低溫度為-43℃,最大溫度差為27℃。
4、從較低凍
5、品負(fù)荷角度分析,凍結(jié)時間上,低負(fù)荷條件下熱力膨脹閥系統(tǒng)縮短的凍結(jié)時間為15min,但是單位凍品的能耗增加了0.008 kW·h,增量百分比為7.6%。射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅰ運行時,縮短時間為11min,單位凍品能耗增加0.010 kW·h,增量百分比為10.2%。射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅱ運行時,凍結(jié)時間縮短62min,單位質(zhì)量凍品能耗增加0.014 kW,增量百分比為12.1%。
5、實驗測量了射流泵兩種供液方式下的引射系數(shù)。滿負(fù)荷
6、情況下,射流泵供液方式Ⅰ的引射系數(shù)均值為1.13,射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅱ引射系數(shù)為0.11。部分負(fù)荷情況下,射流泵供液方式Ⅰ的引射系數(shù)均值為0.14,射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅱ引射系數(shù)為0。
6、實驗采用熱平衡法初步測量了機(jī)組系統(tǒng)的制冷系數(shù)(COP),滿負(fù)荷情況下,射流泵供液方式Ⅰ為1.21,射流泵供液系統(tǒng)方式Ⅱ引射系數(shù)為1.18,熱力膨脹閥供液系統(tǒng)為1.19。部分負(fù)荷情況下,射流泵供液方式Ⅰ的引射系數(shù)均值為1.15,射流泵供液系統(tǒng)方
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 血漿速凍機(jī)注冊技術(shù)審查指導(dǎo)原則
- 血漿速凍機(jī)注冊技術(shù)審查指導(dǎo)原則
- 血漿速凍機(jī)注冊技術(shù)審查指導(dǎo)原則
- 基于螺旋式速凍機(jī)虛擬樣機(jī)的金屬帶摩擦傳動分析.pdf
- 液氣射流泵內(nèi)部射流混合試驗研究.pdf
- 螺旋式速凍機(jī)輸送裝置可靠性分析.pdf
- 液氣射流泵流體特性研究.pdf
- 附壁振蕩射流式液氣射流泵的性能研究.pdf
- 螺旋式速凍機(jī)的金屬帶輸送系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 板帶式速凍機(jī)氣流組織與食品凍結(jié)過程的研究.pdf
- 小型流態(tài)化單體速凍機(jī)設(shè)計
- 交通運載工具用液氮速凍機(jī)提高液氮利用率的設(shè)計研究.pdf
- 自然冷凝液泵供液直接蒸發(fā)供冷系統(tǒng)的特性研究.pdf
- 基于CFD模擬的液氣射流泵卷吸特性研究與設(shè)計優(yōu)化.pdf
- 磨削液射流仿真分析及實驗研究.pdf
- 射流撞擊形成液膜破碎特征的實驗研究.pdf
- 基于脈沖微射流控制的射流特性實驗裝置的設(shè)計及實驗研究.pdf
- 沉降槽中射流泵和給料筒的實驗研究.pdf
- Pinacidil液、UW液、Celsior液對停搏供心保護(hù)的實驗研究.pdf
- 并聯(lián)式液氣射流泵的流場數(shù)值模擬與優(yōu)化.pdf
評論
0/150
提交評論