機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計(jì).txt

1、 目 錄第 1 章 注塑模具簡介………………………………….1第一部分 機(jī)械部分………………………………...5第 2 章 零件材料的選擇及材料性能…………………5第 3 章 塑料注射成型模具的設(shè)計(jì)……………………7第 4 章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………….9第 5 章 成型零部件的設(shè)計(jì)……………………………13第 6 章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………….17第 7 章 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………

2、….19第 8 章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………….20第 9 章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………….23第二部分 CAD/CAM 設(shè)計(jì)……………………....25第 10 章 CAD/CAM 部分……………………………….25第 1 章 注塑模具簡介1.0 概述 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強(qiáng)度和精度方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大, 如: 家用電器, 儀器儀表, 建

3、筑器材, 汽車工業(yè), 日用五金等眾多領(lǐng)域, 塑料制品所占的比例正迅速增加, 由于在工業(yè)產(chǎn)品中, 一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件, 加上利用工程塑料特有的性質(zhì), 可以一次成型非常復(fù)雜的形狀,并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)結(jié)構(gòu),成倍的減少整個(gè)產(chǎn)品中各種緊固件,大膽的降低了金屬材料消耗量和加工及裝配件工時(shí), 因此, 近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升.注塑成型使塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制

4、得的塑料制品數(shù)量之大是其他成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效益等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭中的反應(yīng)能力和速度。與其他機(jī)械行業(yè)相比，模具制造業(yè)只要有以下三個(gè)特點(diǎn)：第一，模具不能像其它機(jī)械那樣可以作為基本定型的商品隨時(shí)都可以在機(jī)電市場(chǎng)上買到

5、。這是因?yàn)槊扛蹦＞叨际轻槍?duì)特定塑料制品的規(guī)格而生產(chǎn)的，由于塑料制品的形狀、尺寸各異，差距甚大，其模具結(jié)構(gòu)也是大相徑庭，所以模具制造不可能成批量生產(chǎn)，換句話說，模具是單件生產(chǎn)的，其壽命越長，重復(fù)加工的性越小，因此，模具的制造成本較高。第二，因?yàn)樽⑺苣＞呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價(jià)格等因素外，很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場(chǎng)，所以對(duì)于塑料制品而特殊訂制的模具來說，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工

6、作，其加工過程集中了機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平，特別是對(duì)于企業(yè)來說要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應(yīng)多工種的要求，這種技術(shù)工人對(duì)模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述，模具制造業(yè)存在成本高，要求制造周期短，技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)，目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，這些問題得到了很大的改善，由于有了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助加工，從根本上改變了模具生產(chǎn)的面貌，可靠地保證

7、了模具所需要的精度與質(zhì)量、預(yù)硬、易切削以及高光亮等，新型模具材料的應(yīng)用，大大地方便了加工及熱處理。另外，模具標(biāo)準(zhǔn)件和以標(biāo)準(zhǔn)件為基體的特殊定制零件的普及，明顯地縮短了模具制造周期。在模具設(shè)計(jì)方面，正逐漸把理論設(shè)計(jì)提高到日益重要的位置，即采用了理論與經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法，改變了以往的經(jīng)驗(yàn)——類比——實(shí)驗(yàn)的方法。使我國的塑料模具設(shè)計(jì)水平進(jìn)入了新階段。型模具分為以下幾類。1、 壓制成型模具壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加在敞開模具型腔內(nèi)，再將

8、模具閉合，塑料在熱和壓力作用下成為流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔，然后由于化學(xué)或物理變化使塑料硬化定型，這種成型方法叫壓制成型，這種成型方法所用的模具叫壓制成型模具。壓制模具多用于成型熱固性塑料，也有用于成型熱塑性塑料的。另外，還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。2、 壓鑄成型模具壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)，進(jìn)入型腔，這種成型方法叫壓鑄成型

9、，這種方法所用的模具叫壓鑄成型模具。3、 注射成型模具塑料先加在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融在注射機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模型，塑料在模具型腔內(nèi)硬化定型，這就是注射成型的簡單過程。注射成型所用的模具叫注射模具。注射模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，但近幾年來也越來越多地用于熱固性塑料成型。注射成型在塑料制件成型中占有很大比重，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上使注射模具。4、擠出成型模具擠出成型模具又稱機(jī)頭。使

10、處于粘流狀態(tài)的塑料在高溫高壓下通過具有特定斷面形狀的連續(xù)型材的成型方法叫擠出成型。用于塑料擠出成型的模具叫擠出成型模具。5、 中空制品吹塑成型模具真空或壓縮空氣成型模具為一單獨(dú)的陰?；蜿柲?。將預(yù)先制成的塑料片周邊緊壓在模具周邊上，使加熱軟化，然后再在緊靠模具的一面抽真空，或在其后面充壓縮空氣，使塑料片緊貼到模具上 ，冷卻定型即得制品，此種成型方法模具受力較小，要求不高，甚至可用非金屬材料制作。除了上面說列舉的幾種塑料模具外，尚有泡沫塑料