18-8系不銹鋼管線和法蘭腐蝕失效與研究.pdf

1、石化企業(yè)當中設備腐蝕現象比較嚴重，尤其是應力腐蝕導致的開裂危害很嚴重。本文主要采用了宏觀分析和微觀組織分析、化學成分分析和能譜分析、以及腐蝕物結合力學分析和實際操作實踐等綜合方法開展對18-8系不銹鋼在實際生產環(huán)境中的失效和機理研究，為實際工作提供防腐方法與對策。
　　本研究主要內容包括：⑴含氯離子的循環(huán)液去PTU排液處理系統管線失效是由于介質中腐蝕物濃度過高，特別是Cl-濃度過高，同時在焊縫處形成流動誘導腐蝕，流動誘導腐蝕造成焊

2、縫附近局部管段破壞，腐蝕介質聚集濃縮，同時導致該處應力集中，就會形成應力引起的腐蝕裂紋，裂紋經過一定程度的擴展，最終結果導致管線開裂泄漏。⑵預防PTU排液處理系統管線失效的方法，主要是降低介質中的腐蝕物濃度，即Cl-濃度，同時在焊接管線時，注意焊管內壁的光潔程度，避免較大的焊瘤出現，防止或降低擾流的出現。⑶渣油反應爐進線入口法蘭材質為奧氏體不銹鋼，長期在高溫高壓下，產生脆性相，造成材料延展性和韌性降低；在開工停工時如降溫過快螺栓變形跟不

3、上法蘭速度，受力；在多次檢修中，法蘭反復被拆卸、安裝，并且在安裝過程中法蘭和螺栓都用大錘人工緊固，造成法蘭的受力極為不均，另外有部分螺栓受雨水冷卻而產生收縮，導致該法蘭密封面的受力增大，在這些因素作用下法蘭的密封槽底部產生了很高的應力集中；短接法蘭部位沒有保溫，法蘭梯形槽內外溫差過大，導致應力腐蝕開裂。⑷通過渣油反應爐進線入口法蘭詳細的應力分析知，該法蘭在工作條件下與許用應力較接近，當法蘭有溝槽出現的時候，該處的應力集中現象比較嚴重，超