提高SCR反應效率的煙氣溫度優(yōu)化調(diào)整技術(shù)研究.pdf

1、國內(nèi)燃煤電站實際應用SCR（選擇性催化還原）煙氣脫硝技術(shù)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)中、低負荷下SCR反應器入口煙溫低于SCR催化劑的最佳反應溫度窗口，嚴重時甚至低于正常反應溫度等問題，導致SCR反應器運行效率明顯偏低，嚴重影響鍋爐的脫硝效率、NOx排放濃度和氨逃逸率，同時氨逃逸率增加還會引起空預器的堵灰問題。因此，需要在不影響鍋爐整體運行下，有效提高SCR反應效率，維持SCR催化劑的較高活性，保證原SCR反應器系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的同時，解決空預器堵

2、灰隱患。
　　本文以某重點地區(qū)燃煤電站300MW機組作為研究對象，從工程應用角度出發(fā)，尋求開發(fā)提高SCR反應效率的煙溫優(yōu)化調(diào)整技術(shù)。
　　本文首先提出了四種不同煙溫調(diào)整方案，并最終優(yōu)化選擇了高溫煙氣旁路方案作為煙溫控制方案，其旁路煙氣份額最大為20％;同時，創(chuàng)新性地提出了SCR省煤器，用于解決高溫煙氣旁路帶來的排煙溫度升高的不利影響，并通過熱力計算確定了SCR省煤器面積（原省煤器面積的40％）。
　　對高溫煙氣旁路與S

3、CR省煤器聯(lián)合布置方案進行了詳細的模擬計算，結(jié)果表明，在最低煙溫工況下，SCR入口煙溫可調(diào)節(jié)達到接近340℃，排煙溫度略有增加;在最高煙溫工況下，SCR入口煙溫不需調(diào)節(jié)，排煙溫度可降低6.1℃。
　　高溫煙氣旁路與SCR省煤器聯(lián)合布置煙溫協(xié)調(diào)優(yōu)化方案基本實現(xiàn)了全運行工況下SCR入口煙溫在340℃以上的催化劑高效運行需求，排煙溫度在更小、更優(yōu)化的范圍內(nèi)變化?？傮w上排煙溫度呈下降趨勢，鍋爐負荷越高排煙溫度下降幅度越大，假設全年平均負荷