外文翻譯---通過立式六軸控制并應(yīng)用超聲振動(dòng)加工銳角轉(zhuǎn)角（中文版）

1、中文 中文 5135 字 出處： 出處：JSME international journal. Series C, Mechanical systems, machine elements and manufacturing, 2003, 46(1): 306-313通過立式六軸控制并應(yīng)用超聲振動(dòng)加工銳角轉(zhuǎn)角Japitana F H, Morishige K, Yasuda S這項(xiàng)研究提出了一種可以產(chǎn)生一個(gè)懸垂銳角轉(zhuǎn)角的新的加工方法.

2、 對于傳統(tǒng)的加工方法，甚至是 3 到 5 軸放電加工而言，加工垂直面上的的銳角轉(zhuǎn)角是很難的，尤其是當(dāng)其表面有不同的角度的時(shí)候。這是受進(jìn)給方向和機(jī)床的電極結(jié)構(gòu)必須與目標(biāo)的輪廓對稱的限制. 在本研究中,我們試圖采用新的加工方法來加工外表面的銳角轉(zhuǎn)角. 6 軸控制加工適用于以任意位置和任意姿勢順著工件設(shè)置一非回轉(zhuǎn)刀具。在切削過程中，當(dāng)?shù)毒哐刂M(jìn)給方向切削時(shí)，超聲振動(dòng)被應(yīng)用在刀具的切削邊緣. 當(dāng)進(jìn)行切削的時(shí)候，6 軸(X、Y、Z、A、B

3、和 C)順著刀具在某一點(diǎn)的姿勢同時(shí)移動(dòng)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中發(fā)現(xiàn)五軸控制超聲振動(dòng)切削能在垂直面產(chǎn)生一銳角轉(zhuǎn)角。關(guān)鍵字:六軸控制切割、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，微型鉆,垂直銳角轉(zhuǎn)角,超聲振動(dòng)刀具。1. 緒論 如果制造過程中的限制可以最小化或者消除，該產(chǎn)品的靈活性可極大發(fā)揮。如果象球頭立銑或者平頭銑刀這類回轉(zhuǎn)刀具用在加工一含有垂直銳角轉(zhuǎn)角的模具中，對于能清楚獲得有尖銳邊緣線的目標(biāo)形狀來說，這似乎是困難的。這是由于使用了與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對稱的旋

4、轉(zhuǎn)刀具的原因。在相鄰表面產(chǎn)生了類似圓弧的加工痕跡，如圖一所示。圖 2 含有懸垂面的銳角轉(zhuǎn)角的加工方法來生產(chǎn)這種外形的其他可能的方法就是多主軸放電加工(EDM)，如圖 2（b）所示. 然而,即使是用這種方法,也很難或者根本不可能生產(chǎn)出一含有不同角度的OHSC。這需要 6 個(gè)自由度來充分地執(zhí)行可以產(chǎn)生目標(biāo)形狀的加工。在以往的研究中,超聲波振動(dòng)被應(yīng)用在車削可塑性材料和銑削玻璃纖維加強(qiáng)型材料上。應(yīng)用超聲波振動(dòng)的切削力大大減少。然而，在先前

5、的過程中，工件被旋轉(zhuǎn)或者移向切削刀具，后來一次加工被限制用 2 到 3 軸控制。在其他領(lǐng)域的研究中，多軸控制機(jī)床習(xí)慣于一步完成一次加工，這就產(chǎn)生了擁有高精度、高質(zhì)量和較少加工時(shí)間的工件成品。在這項(xiàng)研究中,使用非旋轉(zhuǎn)切削工具結(jié)合超聲振動(dòng)的使用的 6 軸控制切削,如圖2(C)所示。 它適用于審查 OHSC 構(gòu)成方法的有效性。加工時(shí)，C 軸和 X，Y，Z，A 或者 B 軸同時(shí)使非旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn).軸的運(yùn)動(dòng)是基于刀具的姿勢和已經(jīng)開發(fā)的 CAM 軟件