新型深孔鉆的結(jié)構(gòu)開發(fā)與研究.pdf

1、隨著高速切削加工技術(shù)的快速發(fā)展，高速鉆削（high speed drilling，HSD）技術(shù)也受到了廣泛關(guān)注。深孔鉆作為深孔加工關(guān)鍵裝備，在高速鉆削方面卻鮮有成果。為了滿足高速鉆削加工，需要一款在高速運動中保持平穩(wěn)鉆削、能夠?qū)崿F(xiàn)高效排屑和高效降溫的深孔鉆。利用高速切削技術(shù)、流體知識和深孔加工技術(shù)三種技術(shù)，重新設(shè)計深孔鉆結(jié)構(gòu)，并且研究它在高速鉆削中的運動狀態(tài)。
　　深孔加工過程中，工件內(nèi)部空間非常狹窄。深孔鉆結(jié)構(gòu)既要保證有足夠空間

2、留給排屑通道，又要保證在大進給量時有足夠的剛度。經(jīng)典深孔鉆為了解決上面所提到的問題，設(shè)計出了大小不對稱排屑通道，偏離了回轉(zhuǎn)中心。這樣的結(jié)構(gòu)在高速運動中振動幅度較大，導向條磨損嚴重,不利于高速鉆削。而在有限的空間內(nèi)，本人以剛體系統(tǒng)動平衡為入手點，重新分布切削刃位置，改變排屑流道角度，開發(fā)出適用于高速鉆削的新型深孔鉆。以下是介紹本論文三個關(guān)鍵點：
　?。?）采用四段對稱式切削刃結(jié)構(gòu)。每個切削刃關(guān)于中心對稱，形成兩對方向相反，大小相等的

3、力偶，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動效果。確保新型深孔鉆靜平衡和動平衡，實現(xiàn)高速平穩(wěn)鉆削。
　?。?）創(chuàng)新設(shè)計出沖擊流道，解決經(jīng)典BTA鉆在喉部形成漩渦不利于沖刷切屑的情況。通過改變排屑流道角度，縮小喉部扇形面積，使經(jīng)典BTA鉆喉部的壓力損失系數(shù)ξ值5.1降低為2.0，有利于切削液高效排屑。
　?。?）新型深孔鉆模態(tài)分析。高速鉆削中存在著許多激振源。通過仿真軟件進行模態(tài)分析出鉆體的固有頻率，避開激振源（主要是高速鉆床）頻率。
　　本文闡述了