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文檔簡介
1、1. 范圍 范圍1.1 本規(guī)范規(guī)定了有NACE要求的產(chǎn)品對金屬材料的一般性要求。 1.2 本規(guī)范適用于要求抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂(SSC)或應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)的金屬材 料。2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 引用標(biāo)準(zhǔn) NACE MR0175-2003 油田設(shè)備使用抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂(SSC)金屬材料。3. 碳鋼和低合金鋼 碳鋼和
2、低合金鋼3.1 碳鋼和低合金鋼硬度≤22HRC,并且滿足下列條件: 3. 1. 1 鎳含量30%且 Mo%>2%的高合金奧氏體不銹鋼在固溶狀態(tài)下可以接受。 5.3 PREN>40(Cr%+3.3(Mo%+0.5W%)+16N%>40%) 高合金奧氏體不銹鋼在固溶 狀態(tài)下可以接受。6. 鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼 鐵素體
3、不銹鋼硬度≤22HRC 允許使用7. 馬氏體不銹鋼 馬氏體不銹鋼7.1 馬氏體不銹鋼 UNS S41000,J91150(CA15)硬度≤22HRC,并且符合下列三步熱 處理?xiàng)l件,則允許使用:
4、 13.2 對于滿足本文件材料的基體金屬,是允許采用噴丸硬化方法,但是鋼丸的最大直徑 為 2.0mm,最大 A 氏強(qiáng)度(Almen intensity)為 10C,工藝應(yīng)按照 MIL-S-13165 規(guī) 范來控制實(shí)施。14. 栓接 栓接14.1 暴露于酸性環(huán)境中的栓接設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮到由于使用低強(qiáng)度螺栓需要減
5、少螺栓所能使用的壓力等級 14.1.1 直接暴露于酸性環(huán)境中的栓接,必須符合以下要求a) 允許采用的螺栓、螺母材料必須符合 4~9 節(jié)的要求。b) 螺栓材料 ASTM A193 B7M,最小屈服強(qiáng)度 550MPa,硬度≤22HRC。ASTM A193 B8A Class 1A,A193 B8AM Class 1A 最小屈服強(qiáng)度 200MPa,硬度 ≤90HRB(192HB)。 ASTM A320 L7M 最小屈服強(qiáng)度
6、 550MPa,硬度≤22HRC。 ASTM A320 B8A Class 1A,A320 B8AM Class 1A 最小屈服強(qiáng)度 200MPa,硬度 ≤90HRB(192HB)。c) 螺母材料 ASTM A194 2HM,硬度≤22HRC。ASTM A194 7M,硬度≤22HRC。 ASTM A194 8A,8MA,硬度≤90HRB(192HB)。14.1.2 非暴露于酸性環(huán)境中的栓接應(yīng)該按照適用的標(biāo)準(zhǔn)如 ASTM
7、 A193 B715. 鍍層和涂層 鍍層和涂層15.1 金屬的鍍層(如電鍍或化學(xué)鍍),轉(zhuǎn)化涂層,以及塑膠涂層或襯層,不可用于基體 金屬的抗 SSC 腐蝕,工業(yè)鍍層可用于抗腐蝕和抗?jié)?H2S 裂紋,但這些應(yīng)用超出本標(biāo) 準(zhǔn)的范圍。15.2 滲氮可在低于合金的臨界溫度下對其表面滲氮處理,滲氮深度不超過 0.15mm,但不能作 為抗 SSC 腐蝕或 SCC 腐蝕的方法。16.
8、 專用零部件 專用零部件暴露于酸性環(huán)境中的專用零部件應(yīng)符合本節(jié)的要求 16.1 軸承 16.1.1 直接暴露于酸性環(huán)境中的軸承應(yīng)采用 4~9 節(jié)的材料制作。 16.1.2 Ni-Cr-Mo-W 合金 UNS N10276 作為軸承銷在冷作條件硬度≤45HRC 是可以接受的。 16.1.3 除 16.1.2 條件外,其它材料的軸承必須與酸性環(huán)境隔離。 16.2 彈簧 1
9、6.2.1 直接暴露于酸性環(huán)境中的彈簧應(yīng)該采用 4~9 節(jié)的材料制作。 16.2.2 UNS R30003 經(jīng)冷作和時效硬化,硬度≤60HRC 時可作彈簧材料;對 UNS R30035 經(jīng)冷作和時效硬化,硬度≤55HRC 時,只要時效溫度不低于 648°C 時間不少于 4 小時,可作彈簧材料16.2.3 UNS N07750 經(jīng)冷作和時效硬化,硬度≤50HRC 時可作彈簧材料 16.2.4 UNS
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