打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料

1、打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料 打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料一、 一、 打包帶工藝流程及主要設(shè)備 打包帶工藝流程及主要設(shè)備配料 混合 進 料輸送 受熱混煉、壓 縮、排氣完全熔 融、計量擠出初胚 （定型）冷卻初胚 (醞晶狀態(tài))初胚軟化 (激活分子)拉伸成型 (分子定向)壓 花消除 應(yīng)力冷卻 定型卷 繞計量 包裝1、工藝流程（設(shè)備）： 、工藝流程（設(shè)備）：A、主機 B、副機 C、冷卻水箱 D、第一牽引輥（水箱傳動） E、下烘箱 F、拉力棒

2、（倒角輥） G、第二牽引輥 H、壓花輥 I、上烘箱 J、上水箱 K、出帶輥 U、卷帶機、卷盤機。2、主要設(shè)備作用 、主要設(shè)備作用2.1 2.1 主機： 主機：A.擠出機具有輸送、熔融、壓縮、排氣、混煉、計量功能。分為加料段、壓縮段、均化段：B.加料段：又名送料段，送料至壓縮段，是固體輸送過程，物料受熱前移，螺槽容積不變，一般采用等距等深螺槽，占總長度 40～50%。C.壓縮段：又名熔融段或塑化段，將送來的松散料壓實

3、，在外熱和內(nèi)熱的作用下，使其軟化、熔融，螺槽容積逐步變小，一般采用等距不等深螺槽，占總長度 25%。D.均化段：又名計量段，熔融料進一步均勻塑化，使其定量、定壓的擠出機頭，螺槽容積一般不變，采用等距等深螺槽。E、機頭：1.、增大流通面積。2.、過濾雜質(zhì)。F、出料口膜：1.口膜是制品成型的主要部件,提供機頭壓力。2.完成副機料包覆主機料； 3.完成成型料的幾何尺寸。2.2 2.2 副機： 副機：A.與主機結(jié)構(gòu)和功能相似，一般生產(chǎn)夾心帶時使

4、用。與主機共同實現(xiàn)內(nèi)外料擠出。2.3 2.3 冷卻水槽： 冷卻水槽：初胚料溫度很高，必須進入水中冷卻，因為熔融狀態(tài)的等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易產(chǎn)生醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松，容易拉伸取向，方得高品質(zhì)產(chǎn)品。2.3 2.3 下烘箱： 下烘箱：1、下水箱 、下水箱：冷卻口膜出來的初胚便于后工序拉伸，因聚丙稀在高溫熔化后與空氣接觸易氧化降解，需立即進入水中冷卻，改變分子結(jié)構(gòu)，容易拉伸取向。冷卻效果與初胚速度、水溫、水箱長度、初胚厚度、料質(zhì)、

5、螺桿溫度等有關(guān)。2、下烘箱： 、下烘箱：烘箱要保證初胚從烘箱中穿過能夠獲取所需的熱量，否則表面難以軟化得到激活，對拉伸將會造成分子取向不均勻；初胚所感受的溫度一般在熔融溫度以下玻璃化溫度以上?？傊匆_到冷卻到位，分子結(jié)構(gòu)疏松，又要達到通過烘箱后初胚內(nèi)外溫度基本一致且柔軟，才能達到最大的拉伸倍數(shù)。初坯五、 五、 第一牽引和第二牽引速度如何配合 第一牽引和第二牽引速度如何配合1、第一牽引和第二牽引線速差就是拉伸倍數(shù)，即拉力，在保證拉伸倍

6、數(shù)情況下，同時調(diào)整第一牽引和第二牽引線速度即能得到不同寬度的產(chǎn)品，第一牽引初胚寬度必須滿足第二牽引 7 倍以上的拉伸。六、 六、 牽引力與拉力棒角度之間的關(guān)系 牽引力與拉力棒角度之間的關(guān)系1、增加摩擦力，消除第二牽引帶來的牽引力，在此實現(xiàn)打包帶的拉長（分子取向） 。2、在此可觀察到打包帶的拉力情況，寬度波動情況，拉伸倍數(shù)大，色澤變化明顯。3、牽引力不相同時，適當調(diào)整拉力棒角度。牽引力越大，調(diào)整拉力棒角度越小。拉力棒角度大小的調(diào)整以拉力棒

7、與烘箱之間初胚的張力決定，張力過小，使烘箱內(nèi)的初胚下掉，造成初胚正反面受熱不均；張力過大，使牽引力直接傳輸?shù)娇谀と廴跔顟B(tài)初胚處，造成寬窄不一。七、 七、 容易斷帶的因素 容易斷帶的因素1、原料質(zhì)量： 、原料質(zhì)量：A、雜質(zhì) B、料質(zhì)C、水份 D、非聚丙烯塑料等2、配方質(zhì)量： 、配方質(zhì)量：A、料質(zhì)與填充料加入比例。B、

8、原料搭配使用時，體表面積與比重使用比例（下料，混合均勻差） 。C、包料比太低。3、機械設(shè)備運行質(zhì)量： 、機械設(shè)備運行質(zhì)量：A、運行平衡，無大震動及跳動。 B、各滑動、調(diào)節(jié)處靈活。4、電器設(shè)備運行質(zhì)量： 、電器設(shè)備運行質(zhì)量：A、各發(fā)熱處能正常發(fā)熱，無斷電阻絲現(xiàn)象。B、各溫度取樣點準確，溫度波動不大。C、各調(diào)速表轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無跳躍現(xiàn)象。5、溫度調(diào)試技術(shù) 、溫度調(diào)試技術(shù)A、主、副機溫度不易過高或過低。B、下水箱冷卻與下烘箱溫度搭配不當。C、拉力棒