變截面渦旋盤諧響應分析及嚙合渦旋盤的固有模態(tài)分析.pdf

1、近年來，隨著制造工藝的不斷發(fā)展，使得渦旋壓縮機的制造越來越經(jīng)濟可行，隨之而來的是渦旋壓縮機的應用范圍越來越廣。而動力學作為渦旋壓縮機研究方向的重點之一，其動力學性能的研究也越來越得到人們的重視。為更貼近實際工況的研究渦旋盤的動力學特性，本文建立了渦旋盤的三維實體模型并通過有限元軟件進行仿真分析，得到了相應的動力學特性。具體內容主要包括以下幾個方面：
　　(1)建立了以“圓漸開線-高次曲線”為渦旋型線的渦旋盤三維模型，并對其進行了受

2、力分析，得到了作用在渦旋盤上的切向氣體力和法向氣體力的數(shù)值。后對整個渦旋盤進行模態(tài)分析，得到了在有氣體力作用下的渦旋盤的前六階固有模態(tài)振型。通過模態(tài)疊加法對渦旋盤進行諧響應分析，得到了在不同諧振頻率下的渦旋盤內壁面和外壁面的位移量。
　　(2)分別建立了以“圓漸開線”為渦旋型線的動渦旋盤與靜渦旋盤的三維模型，對其進行虛擬裝配后，導入有限元分析軟件，分析得到了該嚙合系統(tǒng)的前六階固有模態(tài)振型。通過賦予兩個渦旋盤兩種不同的材料屬性，分別

3、為：灰口鑄鐵和鋁合金。在賦予材料屬性后對嚙合系統(tǒng)進行仿真分析，得到了三組系統(tǒng)不同的固有模態(tài)振型。
　　(3)分別建立了以“圓漸開線-高次曲線”為渦旋型線的動渦旋盤與靜渦旋盤的三維實體模型，對其進行虛擬裝配后，導入有限元分析軟件分析，得到了該系統(tǒng)的6階固有振動模態(tài)振型。同樣，賦予渦旋盤三種不同材料屬性，分別為：灰口鑄鐵和鋁合金。在賦予材料屬性后對該系統(tǒng)進行仿真分析，得到了三組不同的固有模態(tài)振型。
　　(4)通過對比單渦旋盤的固