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文檔簡介
1、乙烯是工業(yè)生產(chǎn)聚合物和精細(xì)化學(xué)品的基礎(chǔ)原料,是衡量一個國家石化行業(yè)生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志。工業(yè)上獲得乙烯主要通過石油熱裂解,熱裂解過程在產(chǎn)生乙烯的同時會產(chǎn)生0.1~1%的乙炔,而乙炔會導(dǎo)致乙烯聚合反應(yīng)催化劑不可逆失活。因此,乙炔含量必須降低到1 ppm以下才能符合乙烯聚合反應(yīng)的要求。工業(yè)上廣泛采用貴金屬Pd基催化劑催化乙炔選擇性加氫生成乙烯,該方法不僅可以脫除乙炔,而且能夠增加乙烯產(chǎn)率。但貴金屬Pd基催化劑存在生成乙烯選擇性低、成本高等問題
2、,故尋求一種催化性能優(yōu)良的非貴金屬催化劑成為研究重點。對于非貴金屬Cu催化劑,盡管低溫下選擇性和活性較低,僅將其作為助劑添加到貴金屬催化劑中,但高溫下Cu催化劑卻是乙炔選擇性加氫反應(yīng)的活性組分。
本文采用密度泛函理論計算方法,以Cu催化劑上乙炔選擇性加氫反應(yīng)為研究對象,系統(tǒng)研究了Cu催化劑價態(tài)、表面結(jié)構(gòu)和金屬摻雜對其催化性能(選擇性和活性)的影響。對于不同價態(tài)Cu催化劑,通過Cu、Cu2O和CuO來反映Cu(0)、Cu(I)和
3、Cu(II)催化劑;對于Cu的表面結(jié)構(gòu),通過Cu、Cu2O和CuO的低指數(shù)表面(111)、(110)和(100)反映不同表面結(jié)構(gòu),同時考慮了這些表面的完美和缺陷表面;對于金屬摻雜 Cu催化劑,考慮了 Ni、Pd、Pt和Au四種金屬的摻雜。
首先,研究了 H2和 H2O在不同表面結(jié)構(gòu) CuO(111)表面上(完美、缺陷、預(yù)吸附氧)的吸附和解離,從而闡明Cu催化劑表面結(jié)構(gòu)對乙炔選擇性加氫反應(yīng)關(guān)鍵起始步驟的影響。其次,詳細(xì)研究了三種
4、不同價態(tài)Cu催化劑Cu(0)、Cu(I)和 Cu(II)的不同表面結(jié)構(gòu)(完美、缺陷)上乙炔選擇性加氫反應(yīng)來闡明 Cu催化劑價態(tài)和表面結(jié)構(gòu)對乙炔選擇性加氫反應(yīng)的影響。進一步,研究了Cu(0)/Cu(I)雙組分催化劑上乙炔選擇性加氫來闡明Cu催化劑組分對反應(yīng)的影響。最后,考慮了金屬 Ni、Pd、Pt和 Au摻雜改性的 Cu(0)和Cu(I)催化劑上乙炔選擇性加氫反應(yīng)來闡明金屬摻雜對反應(yīng)的影響。通過上述研究進而獲得Cu催化劑價態(tài)、表面結(jié)構(gòu)、組
5、分和金屬摻雜對乙炔選擇性加氫反應(yīng)生成乙烯的催化性能影響,為新型高效Cu催化劑的設(shè)計提供重要理論依據(jù)。主要結(jié)論如下:
1. CuO(111)表面結(jié)構(gòu)對H2和H2O的吸附與解離表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)敏感性
a) H2在完美表面發(fā)生解離吸附,與表面晶格氧生成H2O,進而形成氧缺陷表面;由于活性位表層氧原子的減少,H2在氧缺陷表面以分子吸附形式存在;H2在預(yù)吸附氧表面同樣為解離吸附;
b)對于H2O的第一步解離反應(yīng)(H2O→O
6、H+H),氧缺陷表面較完美表面呈現(xiàn)出強的催化活性,預(yù)吸附氧表面是動力學(xué)和熱力學(xué)上最有利的表面。OH在完美表面較難解離生成H和O,在氧缺陷和預(yù)吸附氧表面上H2O解離的H可促進OH解離。OH是H2O在不同CuO(111)表面解離的主要產(chǎn)物。
2. Cu催化劑價態(tài)、表面結(jié)構(gòu)影響乙炔選擇性加氫反應(yīng)體系中生成乙烯的選擇性和活性
a) Cu催化劑對乙烯的選擇性和活性隨價態(tài)變化(Cu(II)→Cu(I)→Cu(0))而改變:Cu(
7、II),Cu(I)和 Cu(0)催化劑對乙烯的生成均呈現(xiàn)較好的選擇性和催化活性,其中 Cu(I)具有最高的乙烯選擇性,而 Cu(0)催化劑呈現(xiàn)最高的催化活性;
b)對于 Cu(II)催化劑,完美 CuO表面呈現(xiàn)極低的乙烯選擇性;缺陷CuO(111)表面具有較高的乙烯選擇性和催化活性;
c)對于Cu(I)催化劑,完美Cu2O表面對乙烯的生成表現(xiàn)出極低的選擇性;缺陷 Cu2O(111)和 Cu2O(110)表面對乙烯的生
8、成表現(xiàn)出較高的選擇性和活性,二者選擇性幾乎相同,但 Cu2O(110)缺陷表面較 Cu2O(111)缺陷表面具有更高的催化活性;
d)對于Cu(0)催化劑,Cu(111)和Cu(211)表面對乙烯的生成表現(xiàn)出較高的選擇性和催化活性,其中 Cu(111)表面較 Cu(211)表面表現(xiàn)更優(yōu)的催化選擇性和活性。
3. Cu催化劑活性組分影響乙炔選擇性加氫反應(yīng)體系中生成乙烯的選擇性和活性:相對于單組分Cu(0)和Cu(I)催
9、化劑,Cu(0)/Cu(I)雙組分催化劑因表現(xiàn)較低的催化活性,不能將其作為乙炔選擇性加氫反應(yīng)的理想催化劑;對于乙炔選擇性加氫反應(yīng)體系,Cu催化劑應(yīng)僅存在單一價態(tài)組分。
4.金屬Ni、Pd、Pt和Au摻雜改性影響Cu催化劑上乙炔選擇性加氫反應(yīng)體系中生成乙烯的選擇性和活性
a)對于金屬 Ni、Pd、Pt和 Au摻雜的Cu(111)表面,生成乙烯的選擇性排序:PdCu(111)>Cu(111)>PtCu(111)>NiCu
10、(111)>AuCu(111)>>Pd(111);活性順序:PdCu(111)>PtCu(111)>>Pd(111)>Cu(111)>NiCu(111)>AuCu(111);PdCu(111)具有最高的乙烯選擇性和催化活性,并且遠高于Cu(111)和Pd(111)表面上的催化性能;而AuCu(111)表面表現(xiàn)最低的催化活性;
b) Ni、Pd、Pt和Au金屬的摻雜改變了Cu(111)表面金屬原子的d帶中心,進而影響乙炔選擇性加
11、氫反應(yīng)的乙烯選擇性和催化活性,根據(jù)不同摻雜型表面以及Cu(111)、Pd(111)表面的選擇性和催化活性與金屬表層原子d帶中心所形成的近似火山型曲線,得出如下結(jié)論:
較比其他表面,AuCu(111)和Pd(111)分別具有最小和最大的表層金屬原子d帶中心,故而呈現(xiàn)最低的乙烯選擇性;PdCu(111)表層金屬原子的d帶中心位于中間位置,呈現(xiàn)最高的乙烯選擇性和催化活性;
c) Pd金屬摻雜的缺陷Cu2O(111)和Cu2
12、O(110)表面,因摻雜金屬Pd占據(jù)缺陷位而使得摻雜后的表面表現(xiàn)出與相應(yīng)完美表面相似的乙炔加氫特性,即Pd金屬摻雜的Cu(I)催化劑具有極低的乙烯選擇性和催化活性。
5. Cu催化劑價態(tài)、表面結(jié)構(gòu)、組分和金屬摻雜四個主要結(jié)構(gòu)因素影響乙炔選擇性加氫反應(yīng)生成乙烯的催化性能,通過調(diào)變這些結(jié)構(gòu)因素進而調(diào)控其催化性能,實現(xiàn)乙炔選擇性加氫反應(yīng)中高選擇性、高活性生成乙烯進而脫除乙炔。本文的理論計算工作能夠為乙炔選擇性加氫反應(yīng)體系中新型高效C
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