包裝秤控制系統(tǒng)的研究與改進(jìn).pdf

1、五谷雜糧類作物在我國作物的包裝中占有舉足輕重的地位，在人們的生產(chǎn)和生活中扮演著十分重要的角色。目前，人工或是半機(jī)械化式包裝成袋仍是其運(yùn)輸和交易的主要方式，這些方式存在很多缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、精確度低、穩(wěn)定性差等。因此對(duì)包裝設(shè)備的電氣控制及機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)勢(shì)在必行。
　　本論文分析了國內(nèi)外包裝秤控制系統(tǒng)現(xiàn)狀，針對(duì)包裝過程中包裝速度、包裝精度和包裝穩(wěn)定度等問題，改進(jìn)前人的包裝秤控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一套新型包裝秤控制系統(tǒng)，可以很好的

2、監(jiān)控包裝過程和保證包裝精度。
　　進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)分析后，制定適用的修改方案，利用Auto CAD繪制各部分工作原理圖，包括稱重信號(hào)輸入原理圖、變頻器工作原理圖、PLC主控電路原理圖和氣動(dòng)控制工作示意圖，并依照原理圖制作PLC控制板，實(shí)現(xiàn)硬件連接。
　　以大米作為試驗(yàn)對(duì)象，對(duì)包裝過程影響精度的因素進(jìn)行分析，給出若干種解決傳感器非線性的算法，并對(duì)包裝卸料后期的空中料柱質(zhì)量實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)補(bǔ)償分析研究給出合理的測(cè)定方案，對(duì)包裝速度最大化進(jìn)行

3、理論分析，得出最佳給料切換點(diǎn)準(zhǔn)確值。
　　利用各種精度分析方案和STEP7MicroWINSP4軟件進(jìn)行西門子PLC200整體控制編程與調(diào)試，利用WinCC Flexible軟件對(duì)SMART700-IE觸摸屏進(jìn)行繪制、設(shè)定、調(diào)試與下載，根據(jù)送料電機(jī)實(shí)際參數(shù)對(duì)變頻器進(jìn)行連接和參數(shù)設(shè)定，為后續(xù)試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。
　　選擇分段插值算法、直線擬合算法和空中料柱實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)補(bǔ)償算法設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案，進(jìn)行試驗(yàn)分析，選擇砝碼質(zhì)量對(duì)合格指數(shù)、負(fù)偏差和樣

4、本實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響建立數(shù)學(xué)模型并分析。分段插值算法與直線擬合算法以及傳統(tǒng)包裝相比較，結(jié)果表明，當(dāng)稱重質(zhì)量大于4kg時(shí)，分段插值算法對(duì)包裝精度的影響為千分之一到千分之二，符合商品稱重計(jì)量允許誤差，此時(shí)的合格指數(shù)為100％，負(fù)偏差為0.00829，樣本實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.00410，符合定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法和商品稱重計(jì)量管理辦法的要求.針對(duì)此包裝秤測(cè)得空中料柱質(zhì)量為73.325g。為包裝秤工作流程和性能指標(biāo)的優(yōu)化提供了理論依