聚醚砜納濾膜的制備、結(jié)構(gòu)調(diào)控與性能研究.pdf

1、本文采用相轉(zhuǎn)化法制備了磺化聚砜（SPSF）/聚醚砜（PES）/苯乙烯-馬來酸酐共聚物（SMA）共混新型納濾膜，以磺化聚砜（SPSF）和聚醚砜（PES）作為制備基膜的原材料，以聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和苯乙烯-馬來酸酐共聚物（SMA）作為添加劑，以 N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）作為溶劑，通過研究不同的SPSF與PES固含量值，不同的PVP添加量，不同的SMA添加量來探討這些物質(zhì)配比對膜結(jié)構(gòu)性能的影響；同時(shí)還討論了制膜工藝條件中的預(yù)蒸發(fā)

2、時(shí)間，預(yù)蒸發(fā)溫度，凝固浴溫度和鑄膜液溫度對 SPSF/PES/SMA共混納濾基膜結(jié)構(gòu)性能的影響；為進(jìn)一步對制備的膜進(jìn)行優(yōu)化改性，最后對膜表面進(jìn)行改性處理，其中以甲醛為交聯(lián)劑，使其與馬來酸酐（MA）官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成納濾脫鹽層，考察了交聯(lián)劑濃度、交聯(lián)溫度、交聯(lián)時(shí)間對脫鹽層結(jié)構(gòu)和脫鹽率的影響規(guī)律，并初步解釋了納濾脫鹽層的形成過程。
　　研究結(jié)果表明，隨著SPSF與PES固含量的增加，膜水通量整體上呈現(xiàn)遞減趨勢，膜對Na2SO4的脫

3、鹽率上升。隨著PVP含量的增加，鑄膜液粘度變大，膜指狀孔得到抑制。隨著SMA的加入消除了膜的指狀孔，使膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得致密。當(dāng)選取SPSF與PES固含量為25％、添加劑PVP固含量為5%、添加劑SMA固含量為6%時(shí)制備出的SPSF/PES/SMA共混納濾基膜綜合性能較好。
　　在 SPSF/PES/SMA體系中，隨著預(yù)蒸發(fā)時(shí)間增加，水通量下降，脫鹽率上升。固定其它條件不變，隨著預(yù)蒸發(fā)溫度的升高，膜水通量降低，脫鹽率上升。隨著凝固浴溫

4、度升高，膜水通量上升，且在此過程中膜對Na2SO4的截留率上升。最后考察鑄膜液溶解溫度對膜性能的影響，隨著鑄膜液溫度的上升，膜水通量先升后降，脫鹽率則是先降后升。綜合考慮預(yù)蒸發(fā)時(shí)間為90s，預(yù)蒸發(fā)溫度為70℃，凝固浴溫度為25℃，鑄膜液溫度為60℃時(shí)為最優(yōu)制膜工藝條件，此時(shí)的膜對二價(jià)鹽Na2SO4的截留率為56.70%，水通量為39.96L/m2·h。
　　為進(jìn)一步對制備的膜進(jìn)行優(yōu)化改性，最后對膜表面進(jìn)行改性處理。隨著交聯(lián)劑濃度從