焊管機(jī)組操作規(guī)程

1、焊管機(jī)組操作規(guī)程一、送料：1、為了不影響下一道工序的正常工作，為了下道工序創(chuàng)造有利的工作條件，送料工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉各種帶鋼的規(guī)格。操作者在料前首先檢查來料的規(guī)格與要求是否相符，用千分尺或卡尺檢查來料規(guī)格，這是保證焊管質(zhì)量的先決條件。2、把經(jīng)過檢查不符合工藝要求的剪去，剪切時(shí)角度為90 度。3、在對(duì)接時(shí)，帶鋼瑞部需對(duì)整齊，開坯料的毛刺應(yīng)放置同一面上（向上）方可焊接，焊口應(yīng)光滑、均勻、連續(xù)、不得有過燒、錯(cuò)口、焊不透現(xiàn)象，焊口厚度

2、不得高于帶鋼厚度的 0.5倍，用鐵錘子把渣打掉，然后利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲(chǔ)料箱。二、成型：1、管坯的成型質(zhì)量，對(duì)焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計(jì)，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。2、從成型第一道至最后一道，各道軋孔型最低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的力線的作用下

3、（V 型夾角處磁力線密度最大）向焊合點(diǎn)移動(dòng)而聚集成較大的過量爆炸后形成難以壓合的深坑，而影響焊接質(zhì)量：開口角過大，則鄰近效應(yīng)減小，焊接速度降低，功力消耗增加。擠壓輥中心線到感應(yīng)器的距離為開口角長度，開口角長度會(huì)使焊縫阻抗增大，電流有效值減小，所以不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長度應(yīng)把握不同規(guī)格，進(jìn)行調(diào)整。4、磁棒：高頻焊接磁棒（鐵氧體）具體較高的電阻率、渦流損耗小的特殊性，在高頻焊管中廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊

4、合面上提高焊速度，但磁棒的磁導(dǎo)率隨溫度的升高而下降，在 250 度時(shí)就開始急劇下降，所以在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，如果冷卻不好，就會(huì)造成磁棒斷裂，影響焊接質(zhì)量。磁棒放置位置，要開口角調(diào)整合適后，磁棒位置根據(jù)焊接溫度進(jìn)行調(diào)整，一般情況下，磁棒一端應(yīng)放在兩擠壓輥中心。5、感應(yīng)器的材料為紫銅板或鋼管，在不放電的情況下，引線之間距離越近越好，靠的近引線電感量會(huì)有所提高，并使焊縫電流密集在焊縫表面流動(dòng)，而提高焊接效率。四、刮焊疤：刨刀對(duì)產(chǎn)品外